压铸技术

常见的铝合金压铸件不良原因分析

文章来源:誉格压铸时间:2019-03-15 点击:
在压铸技术非常成熟的时代, 锌合金压铸件的应用领域也变得非常广泛。由于锌合金精密压铸件成型方便, 可塑性强, 加工效率高, 锌合金精密压铸件目前广泛应用于各种电子外壳及配件、通讯配件、工艺品、装饰件, 如家具配件、汽车遥控器、家居装饰、卫浴配件、灯饰配件等, 因此要求高胶铸造表面质量, 而锌合金精密压铸件具有良好的性能表面处理性能。
 
 
 
 然而, 锌合金精密压铸件最常见的缺陷是表面起泡, 分为压铸起泡、电镀起泡、喷涂起泡等加工工艺缺陷。针对上述常见缺陷, 根据锌合金精密压铸件的吸塑经验, 进行了总结分析, 具体分为以下几个方面:
 
 
 
 2. 在模具开发中, 也应考虑要填充的空腔的吨位、压力和数量。
 
 3. 预处理表面上的抛光膏和氧化层处理不当, 抛光和轧制后的产品表面往往要明亮得多。电镀厂酸洗过程中的员工会随意酸洗, 导致未清洗的抛光剂附着在表面并起泡。 此外, 抛光机选择的抛光剂的质量也非常重要, 抛光剂中的一些表面活性剂极难洗掉。
 
 
 
 4. 在碱性铜 (即铜底) 镀液之前, 产品表面仍有氧化物薄膜 (酸洗膜)。蜡和油去除膜没有得到干净的处理。因此, 去除薄膜是非常重要的。在早期, 消染盐可用于去除该薄膜。目前对含防染盐废水进行了环境保护和严格的检测。建议使用 Lj-d009 膜去除粉。效果优于抗染料盐, 可去除镍层, COD 放电符合国家标准。
铝合金压铸件不良