众所周知, 锌合金压铸生产后会出现相关问题, 表面粗糙, 需要研磨、边缘、攻丝、抛光等加工工艺。然后根据客户对产品的要求进行表面处理工艺, 大多数客户将需要电镀、电泳、砂漆、油漆、油漆等加工, 所以今天小弥补为您介绍的工艺之一--油漆。

 

锌合金压铸前的油漆加工也需要做一些准备过程, 第一步, 除了油, 因为在操作过程中与手触摸, 会产生一些油脂, 而润滑脂将严重粘附涂料减少, 会出现油漆现象, 影响其干燥, 降低涂料的硬度和光泽。第二步, 用水冲洗, 保持铸件清洁。第三步, 除锈, 因为黄色锈蚀的存在会使涂层失去屏蔽和防潮性, 影响涂料的附着力, 因此碱液法、酸法、出压铸表面氧化物和锈蚀。第四步是中和, 因为在上一步中经常会有多余的碱基或酸, 因此 PH 值需要调整为等于7。第五步是磷化, 因为原料是锌, 锌是一种高度活跃的金属。

在涂装之前, 需要进行适当的化学转化处理, 如磷酸盐处理。磷化的目的是在一定程度上保护贱金属不受腐蚀。用于加强涂装前涂料膜的附着力和防腐性能。第6步: 擦干, 擦干水, 准备油漆。步骤7、磁盘喷涂、磁盘自动喷涂属于静电喷涂的范畴, 采用高电压差的喷涂装置与接地工件产生静力, 磁盘以固定的离心速度力将被抛出的油漆, 静电喷涂在工件上, 磁盘上下移动, 以覆盖整个工件。步骤 8: 修复油漆, 检查磁盘喷涂缺陷的零件 (油漆较少, 油漆较少, 油漆薄等), 并通过检查及时发现磁盘喷涂的缺陷, 并进行调整, 并喷洒找不到磁盘喷洒的地方。步骤9、预热烤箱, 在较低的温度 (80 ~ 150°c) 下, 烘焙、溶剂蒸发部分, 湿漆膜流动扁平, 步骤 10, 主炉烘烤, 在较高的温度 (180 ~ 185°c) 强制烘烤, 油漆干燥, 装配线越快, 用量越高温度应该是可调节的。在这一点上, 锌合金压铸涂料工艺已经完成。