在锌合金压铸过程中, 为了生产出高质量的锌合金压铸件, 必须注意几点。

1. 温度: 建议熔炉温度: 锌合金: 415-430 C, 薄壁零件, 复合锌合金压铸温度可以最好上限, 但不超过 430 C。炉温越高, 炉渣体积越大。从肉眼可以观察到以下三个方面:

答: 如果熔液刮渣后不太粘稠、太清澈, 炉渣拿不得很快, 说明温度合适。

B. 如果熔体太粘稠, 则表示温度较低。

刮渣后, 液体表面迅速展开一层白霜。液体锌呈红色, 结渣太快, 表明温度较高, 应及时调整。

2. 在压铸过程中, 可通过以下四个方面来控制炉内的温度:

当熔炼炉的实际温度与熔炉的显示发生误差时, 应定期使用便携式温度计检查压铸机熔炼炉的实际温度。

B. 采用有条件的中央熔炼炉和压铸炉作为保温炉, 以避免直接加入锌锭时温度的大变化。集中熔炼可以保证合金成分的稳定性。或者先进的液态金属自动进料系统可以保持稳定的送料速度、合金液体的温度和液体锌罐的高度。

C. 如果直接在锌锅中喂料, 建议多次添加整锭而不是小锭, 可以减少进料引起的温度变化。

锌合金锭需要预热。

3. 在压铸过程中, 使用周边工具: 不允许使用铁钉, 不允许使用铁操作工具接触合金液体。应使用不锈钢勺子, 以避免锌合金液体中铁杂质的不利影响。

以上三点是压铸锌合金生产过程中需要注意的问题。只有在适当的范围内控制炉内温度, 才能保证锌合金压铸的质量, 生产出高质量的锌合金压铸。