压铸技术

压铸件冷隔缺陷的原因和解决办法

文章来源:誉格压铸时间:2019-03-25 点击:
 当金属流动对接或相互重叠但不融合时出现的缝隙称为冷绝缘。 对于大型铸件, 存在许多缺陷, 如冷绝缘。
 发生冷绝缘的区域通常是远离隔热的区域。 这是因为当金属流动被分成几股时, 每根钢绞线的流动前部都显示出冷凝状态 (称为凝固前部), 但在以下金属流动的推动下, 它仍然被填充。当遇到它的金属流动也有一个凝固的前面, 满足它的凝固层不能再保险丝, 其交界处显示一个缝隙, 这就是所谓的冷绝缘。 严重的冷绝缘会在一定程度上阻碍铸件的使用, 这应该取决于铸件的使用条件和冷绝缘的程度。
 冷绝缘的原因包括:
 1. 金属流动被填充到腔内的几股
 2. 溢流槽的位置与金属流动链的结合部不一致。
 3. 合金浇注温度太低
 4. 模具温度太低
 5. 内闸门速度太小。
 6. 金属流量太长
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