由于铝合金具有较强的氧化和吸气倾向, 冶炼过程直接与炉内气体或外部气氛接触。因此, 如果在冶炼过程中的控制稍有不当, 铝合金可以很容易地吸收气体形成毛孔, 最常见的是针孔。针孔通常是指铸件中小于1毫米的沉淀孔隙, 这些降水孔主要是圆形的, 分布在铸件的整个截面上, 特别是在铸件的厚截面和冷却速率较小的部分。根据铝合金沉淀孔的分布和形状特点, 针孔可进一步分为三类。

 

1. 网状针孔: 在低褶皱结构中, 针孔密集地连接到网络中, 并且有几个大孔。检查单位面积的针孔数量不方便, 也很难测量针孔的直径。

 

2. 点状针孔: 在低放大结构中, 针孔是圆形的, 针孔是明确的和不连续的, 每平方厘米的针孔数可以计算, 直径可以测量。这样的针孔很容易与收缩腔、收缩等区分开来。

 

3. 综合气孔: 是一种中间类型的点状针孔和网状孔。从低放大倍率的角度来看, 有许多大针孔, 但它们不是圆形的, 而是多边形的。

 

铝合金生产实践证实, 吸入形成的铝合金的主要气体成分是氢气, 其上升没有一定的规律, 在一次高温的所有或大部分铸件中往往都有针孔;这也不例外, 各种铝合金都很容易产生针孔。