溶剂型夹头

缺陷特性:

1. 溶剂表面的夹层: 大块的夹层在模具推出时呈深棕色, 轮廓通常不太规律, 小点的驱动很难发现, 氧化处理前可以通过氧化和洗涤将其溶解。

2. 铸件内的溶剂卡盘在 x 射线基板上一般为白色, 横截面上有深灰色。

3. 溶剂夹头分布在正常铸件的浇口附近和注射位置的盲点。

4. 经过加工后, 暴露在表面的溶剂夹头被放置在空气中, 一到四个小时内就会看到棕色斑点。 如果离开一段时间, 白发就会长。

原因：

1. 在工艺操作中, 在合金溶液注入前没有恒定的站立时间, 当保持式熔炉或铸造炉不稳定时, 浇注后的包装或熔炉的剩余量太小, 在浇注熔炉中的合金液体时, 将炉渣混合在合金溶液中。 洗的是肮脏的工具和熔炉。

2. 溶剂和改蚀剂的使用: 溶剂或改性剂的成分, 不适合使用洗涤剂的次数是需要配方和储存的, 变得糊状。

3. 在工具的制造过程中, 茶壶式包装底部的矿渣板或可伸缩花瓶的焊接质量不好, 存在泄漏现象。

预防方法:

1. 在熔炉中铲起合金液体时, 轻轻排斥用清水包裹的底部溶剂层, 并将其大容量铲起。 最后一次, 请把金属挖出来, 下4分钟以上。

2. 经过净化和改造处理后, 注射前的镇静时间少于 15分钟, 禁止在注射过程中清洗熔渣并分散溶剂。 将硫和硼酸的混合物喷施以灭火产品。

3. 溶剂熔炉的温度不小于 750 ~ C, 是一种用于清洗的工具。 水结束后, 把底部向上, 放下所有的溶剂。

4. 浇注时熔炉的提升是稳定的。

5. 使用可接受的溶剂并定期进行检查