影响镁合金压铸质量的主要因素

影响镁合金压铸质量的因素很多。 包括压铸模具、压铸技术、压铸结构、压铸合金和压铸操作。

2.1 压铸模具

在高温下工作需要精确的压铸模式。 在选择压铸零件的复合公差时, 有一个可靠的要求, 可以确保每个零件在工作温度下结构尺寸的稳定性, 并满足室温下的恒定装配精度。 特别是与合金溶液接触的零件, 在合金溶液的高速、高温、高压条件下可以很容易地使用。 模具混合间隙的变化会影响压铸的质量。

冷却水冷却系统质量差增加了对设备系统的损坏, 进一步影响了压铸的质量。 因此, 如果不需要冷却水, 则必须在冷却水系统中添加水处理设备和中心过滤器。

请注意, 排水系统。 请注意, 溢流系统在控制和调整金属流体的流动方向、溢流排气条件、压力传递、充填速度、模具温度分布和充填时间长度方面发挥着重要作用。 它不仅影响金属液体的流动状态, 而且影响压铸的质量。 必须设计合理的注塑系统, 认真分析压铸的结构特点、技术要求、镁合金性能以及压铸机的类型和特点。

2.2 压铸工艺

为了获得高质量的铸件, 您需要精确选择并放置合理的压铸工艺, 如压力、温度、压力和压力。 从压力比压的角度出发, 在保证铸件成型和使用要求的前提下, 通过选择相对较低的比压, 普通零件的镁合金通过按 30 ~ 50 MPA、50 ~ 80 MPA 的力、厚度的薄壁的回火和大型平面 80 ~ 100 MPA 从充电型的速度上看, 充电式速度的直接高度会影响压铸的外观质量。

2.3 铸造工作

在压铸工作中, 环境的加工、压铸周期、油漆、铸造量、操作人员和异常情况对压铸质量起着决定性的作用。 镁合金压铸涂料可以避免合金的粘弹性类型。 减少铸件表面的摩擦和模腔, 并降低铸件的顶部阻力。 由于喷雾不均匀或太厚, 而且挥发形成的气体聚集在模腔中, 很容易在铸件中产生毛孔和针孔缺陷, 导致铸件成型不良。 铸造镁合金时, 必须考虑压铸环境的三个主要元素, 一种空气、两个温度和三个湿度。 如果你能成功地结合这三个元素, 善良的速度就会增加。

2.4 压铸合金

镁合金金属溶液中常用的合金元素是铝和锌。 为保证铸件性能, 镁合金的铝含量大于 3%, 含锌含量 < 2%。 裂痕很可能发生。 镁合金中的任何非金属夹杂物和金属夹杂物对铸件质量的影响程度不同。

2.5 铸造结构

压铸工艺的设计分析了压铸零件结构过程的合理性, 并考虑了压铸工艺的特点、压铸结构元件的特点以及后处理工艺、表面处理、加工等。 它是设计一个合理的压铸基本结构。 合理的铸造结构可以首先缩短有效产品的原型周期, 保证产品的质量。