4. 从孔到末端的最小距离
1) 铸孔
压铸孔的直径和孔深度可以直接推入不高要求的孔。 按表5。
表5最小孔径和最大孔深度
说明: (1), 表中的深度系统是指固定类型的核心, 即使是单个类型的核心的活动的深度也可以适当增加。
(2) 对于较大的开口, 如果不需要精度, 孔的深度可能会超过上述范围。
建议参照表 6, 采用压铸零件攻丝螺钉的底孔。
表6攻丝螺钉的基孔直径 (毫米)
我们目前使用的攻丝螺丝标准是 m4 和 M5。 所采用的井底的直径如下表所示。
2) 为确保从铸件孔到底部的最小距离适用于铸件的成型条件, 保持从孔到铸件边缘的恒定壁厚, 请参见图2。
B * (~ ~ 1) t
对于 T < 4.5, b * 1.5 毫米
5. 压铸中的矩形孔和凹槽
表7建议设计压铸上的矩形孔和凹槽。
表7矩形孔和凹槽 (毫米)
说明: 如果宽度 B 具有强制转换斜率, 则表中的值是结束的值。
六、压铸块
采用压铸块的目的:
(1) 提高铸件零件的工艺性能, 提高硬度、耐磨性等。
(2) 铸件的某些部分过于复杂, 无法容纳在不能错过孔深度、内部凹痕等的形状核心。
(3) 几个部分可以是一个部分。
嵌入式压铸设计注意事项:
(1) 刀片和压铸的连接必须牢固, 需要打开块上的凹槽、投影、轧制等。
(2) 插入物必须以没有锐角的方式放置, 并应防止铸件的应力集中。
(3) 考虑到刀片模具定位的稳定性, 有必要满足模具中的合作要求。
(4) 外部块体的金属层不应小于1.5 至2毫米。
(5) 铸件的数目不应过多。
(6) 如果铸件与块之间存在严重的电化学腐蚀作用, 则需要对刀片表面进行电镀保护。
(7) 采用刀片铸造避免热处理, 防止两种金属相变引起的体积变化, 松开刀片。
7. 压铸加工剩余
如果压铸零件尺寸精度或公差达不到产品图纸的要求, 有必要考虑首先采用精确的加工方法。 当需要采用加工时, 考虑少量加工残留量, 并考虑表面不受表面成型和活动的影响, 以及分支的参考平面。
有关推荐的机器加工水平及其偏差, 请参见表8。 铰链孔的剩余量见表9。
表8建议机器的加工剩余量及其偏差 (毫米)
表9建议剩余的铰链处理 (毫米)
我们目前使用的剩余加工量为 0.3-0.5 mm。
压铸件 加工余量
