铸件的结构设计应满足机械设备本身的要求和加工技术要求, 并应满足铸件技术的要求, 铸件的结构设计应注意以下几点
要方便地制造一个, 模型, 核心箱和建模:
1) 铸件的外部形状应尽可能简单, 并应尽量减少铸件类型的平面, 以方便脱模。
2) 铸件的流明在铸造时不应使用芯或不应尝试不使用, 采用芯时, 方便支撑、固定和排气砂, 需要时要打足够的技术孔。
3) 在铸件内外侧的拉模方向和钢筋肋结构中, 必须建立恒定的结构梯度。
4) 铸件的老板部分和铸件体不是太大, 所以同样的高度, 一些老板关闭相同的平面距离, 它是可取的连接到整个老板部分。
2. 必须减少铸造缺陷的发生趋势
1) 铸件的厚度必须均匀, 防止收缩孔和热开裂。 当需要按顺序保证凝固状态时, 有必要尽可能地保持在一个方向上变化的厚度, 并尽可能地同时保证凝固条件,
2) 必须严格防止铸造墙体与墙体之间的连接, 防止尖角和金属的堆积, 逐渐在厚和薄之间移动, 防止突变被严重防止, 并通过集中热条款和应力来避免热裂、下垂等。
3) 铸件的局部厚截面必须尽可能多地使用, 并应加固铸孔结构, 以正确加固肋骨。
4) 在铸面墙体上铸造孔, 用边缘加固, 降低壁厚
5) 在冷却过程中, 铸件结构必须能够尽可能不受阻碍地收缩。
6) 在铸件中避免大的水平面是必要的。
7) 在大面积的夹心室, 如铸造内水道和气道, 需要几个连接支柱。
3、保证铸件的成形性好, 控制铸件的最小厚度超过允许值。
压铸件 结构设计
