锌合金压铸系统目前采用锥形闸门 (见图 1)。 腔闸门系统是应用水化学的基本原理之一, 从喷嘴的横截面面积不断收缩到内闸门, 控制流体的速度, 减少流动路径压力的损失, 获得较高的内闸门速度, 可以缩短充填时间。  该设计还有效地减少了气带浇注系统, 可以减少铸件中孔隙缺陷的发生。  与传统的浇注系统设计相比, 锥形流道更轻, 节省了金属, 在试验阶段不需要过多的修改, 使用证明在高质量压铸生产中肯定是有用的。

 1. 选择整个流程的填充格式

 浇注系统设计的第一步是, 金属溶液必须确定如何以任何方式将空腔填充到空腔中, 锌合金压铸的理想方法是整个前流、雾化填充, 即稳定饥饿流的尖端流向金属溶液 整个空腔被快速均匀地填充, 腔内的气体通过排气通道从模具中排出, 以避免因金属回流而产生涡旋。  雾化充填分为非常小的气泡气体, 均匀分散在压铸中, 通常不影响机械性能。  填充状态如图2所示, 箭头指示金属溶液进入空腔的方向。