压铸技术

压铸模具存在的问题注意点

文章来源:誉格压铸时间:2019-06-17 点击:
1. 浇水系统、排放系统
 
示例 (1) 冷室芝加哥 * 和水需求,(1) 在内部压力内部直径的大小,有必要选择的程度到腔室比广州,此外,直径的偏差比压力室的偏差适当放大,有可能避免房间 ,一个严重的问题,不磨损打孔卡死亡和磨损由浇口衬套和压力直径同轴,和浇口布什的墙壁厚度不能更薄。 购物者盖的Siri比压力注射相关的搜索要少——真正从压力店逃出涂东费。 (2)压力室内孔和剪刀盖,经过热磨后处理,并朝同轴方向抛光,其表面为粗糙RA 0.2μm。 (3) 分流是形成油漆的凹面部分,凹槽与水平通道的深度相同。 通过将肩部内径排列到其直径,在脱模方向上有一个 5° 的角度。 如果骰子图东引入输入直接水路,由短Siri有效长压力室的体积,有可能增加压力Siri腔室的渗透性。
 
2. 模具侧流路的需求
 
(1)冷冷模具侧饭碗路入口位于压力室内径部分内径上残留物的2/3以上,压力室中的金属液体在重力作用下横向进入太早,以免过早凝固。 (2)水平供水的表面点奖励,但从直接浇水路逐渐变小到内入口,当横截面增大时,金属液体的压力产生流动,容易将气体吸入分钟表面,金属液体在流动过程中发生微涡轻轻的电流栓塞。 常规出口部分比导入目的地小 10 到 30%。 (3)侧矛有一定的长度和深度。 保持恒定长度的目的是执行稳定流动和方向的作用。 如果深度不足,金属溶液会降低温度,如果深度深,冷却速度太慢,增加炉子的量,同时将原始 Aobo 遮蔽。 (4)侧碗路横截面点奖励大于内涂层,将金属液体输入类型的速度清晰。 主侧路的横截面面积应大于各拐点横向道路的宽度。 (5) 横向流动路径可防止早期开裂,并排从下侧到圆形角度。 约 5 ° 的斜率由两侧向外制成。 横向水部分的表面粗糙度为±Ra 0.4 μm。
 
内路口
 
(1)如果金属液体输入类型,不宜立即关闭分钟表面,脂质罐和排气罐不适合正极冲击型芯。 金属液体输入类型的流动可以从厚壁填充到沿侧肌肉和散热器的薄壁。 (2)选择Uchiguchi位置,尽可能缩短金属液体的流动。 绊倒几个拐杖Haniwa口的骰子,或金属溶液连接到输入模具后,防止或崇,导致缺陷,如涡轮流气体或混合氧化。 (3)内口厚度的薄壁材料小到完美度,为了能明显达到所需的填充速度,内口的Tuk设置位置很容易被切除,以免在铸造体中缺陷。 (4) 高级凹槽 (1) 高级槽易于从铸件中取出,以免刮伤铸件体。 (2) 打开高级槽中的排气槽时,小心高级嘴的位置。 尽快避免堵塞排气槽。 (3)在不从优质液中退回型腔的方式,如冷液、渣、气、土等金属溶液中,不应在一个溢价槽中释放一些优质口或非常厚的优质口。
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