压铸技术

铝合金压铸件加工需要注意的问题点

文章来源:誉格压铸时间:2019-07-17 点击:

说实话,铝合金压铸是一种长期流行的机器部件,产品历史悠久,性能高,表面加工技术种类很多,有采用镁合金材料铸造、锌合金用等产品。

其中最常见的是最宽的电子产品。

铝合金压铸是当今常见的压铸材料之一,在加工这类材料时出现了各种问题,给生产企业造成了重大的经济损失。

作者从切削液、叶片、加工方法等角度进行分析研究,以减少铝合金铸件缺陷产品的发生。

铝压铸问题:

(1)模具在加工过程中发生:铝是自然氧化模具发生的情况发生在空气模具发生的时间,其本质是松散的氧化铝,铸造铝由于材料相对较弱,模具增加。

(2) 刀片的磨损和折叠:如果铸件含有杂质,或者如果硬点是由偏转现象形成的,则刀具可能受损,电镀工具的涂层也含有铝, 刀片经常折叠。

(3)产品加工面孔暴露:铝合金铸造表面工件内部由于收缩现象,有一个相当密集的组织,有一个小孔,如果加工量超过稠密层的厚度。

洞明显增加。

(4)表面光洁度和尺寸精度不高:铝合金压铸硬度低,可塑性好,切割过程中可能发生碎屑,严重影响切割后的弹性回收。

用于清洁、润滑和加工的切削液的失重用于冷却。

如果加工过程中的润滑程度不足,刮擦质量可能会影响尺寸的准确性。

因此,确定铝合金压铸质量的主要要素是切削液、餐具、加工方法、压力位置和压缩力。

准确把握这些关键要素,保证铸件的尺寸精度,有利于大规模生产,可以扩大生产企业的经济效益。