在压铸件制做的全过程中，这些压铸件表层不整平的状况是怎样造成的，你所知?做为一名精密压铸制造行业的技术工程师，已见过五花八门的精密压铸个产品，今日，要为诸位客户详细介绍一种表层不整平的精密压铸个产品，关键为您解读这类表层不整平的压铸件表层是怎样产生的。造成精密压铸件表层不整平的缘故有二点：

第一、高精密压铸模具溫度不够

当高精密压铸模具溫度过低时，金属材料液水冷却的就太快，不匀称的水冷却，非常容易让精密压铸件表层出現不整平的状况。

第二、精密压铸模具抛光没搞好

高精密压铸模具本身没搞好打磨，表层平面度不足，那样最终精密压铸商品成型的那时候也会出現表层不整平的状况。

应对这种精密压铸件表层不整平的状况，关键从三个层面来解决精密压铸商品表层不整平的难题，分別以下：

1.看重精密压铸模具材料的挑选，铝压铸商品一般 一步成形，因而选定磨具，能够挺大水平减少商品常见故障的几率。

2.制做好高精密压铸模具以后，也要对磨具的金属表面处理工艺流程是不是做到了技术标准，一旦发觉难题，务必立即对磨具作出修剪，进而操纵精密压铸件表层不整平难题的产生。

3.压铸件生产制造全过程中，磨具的溫度管控务必有效，不能过高，也不能过低，进而加以控制锌合金压铸件难题的产生。