高品质的压铸件商品，是生产制造出去的，另外也必须监管出去的。在每阶段都务必要监管的及时。生产率和产品品质才可以大大的提高。

压铸做为一种独特锻造方式 ，与别的锻造方式 对比，其基础的特点是将形状记忆合金以髙速髙压对磨具开展添充充型，可是，因为压铸方式 固有的充型导致的喷涌及其金属材料磨具迅速水冷却和高的生产率对磨具的危害，使压铸件难以避免的造成许多缺点，一些缺点是与压铸方式 与之俱来的，一些则是能够防止的，一些缺点不容易危害压铸件的特性，因此不容易导致铸件废料，而此外一些缺点则将会会危害铸件的特性而变成废料。品质是公司的命运线，是提升公司市场竞争力的关键支撑，是提升公司经济收益的关键标准，因而，提升压铸件品质，不管针对压铸企业的经济发展权益，還是降低資源奢侈浪费的社会经济效益，全是十分有益的。

压铸件品质包含外型品质、本质品质和应用品质，外型品质就是指铸件表层的表面粗糙度、工艺性能、标准公差、尺寸公差和品质误差等;本质品质就是指铸件的成分、物理学和物理性能、合金成分及其在铸件內部存有的孔涮、参杂物和裂痕等;应用品质就是指铸件能考虑各种各样应用规定与工作特性，如耐磨性能、耐腐蚀性、和钻削性、电焊焊接性等。造成压铸件缺点的根本原因能够梳理为下列好多个层面：

1)琏铸件总体设计不科学

2)磨具和压铸计划方案小恰当

3)原材料及冶炼有误

4)铝压铸机及其压铸工艺标准有误

5) 铸实际操作不适度(手动式实际操作)

此外因为管理工作的缘故，如生产制造机构、现场管理质量控制等不足健全，作业者玩忽职守、 承担责任都是造成压铸缺点的间接原因。