下面中，精密压铸件生产过程相对密度小、无激光切割或是少激光切割有一定冲击韧性等优势，因而在制造业上对受压并不大、样子繁杂、裝饰零件的构造确保，都普遍选用锌合金材料来压铸商品。

精密压铸件的特性：

1、规格精密度、表层精密度、厚壁：铸件规格高精度，一般等于6~7级，以至于达到4级;表层光滑度好，一般等于5~8级;抗压强度和强度较高，抗压强度一般比砂型铸造提升25~30%，但拉伸强度 减少约70%;规格平稳，公差配合好;可压铸厚壁繁杂的铸件。比如，当今锌合金压铸件最少壁厚达到0.3mm;铝合金型材铸件达到0.5mm;最少铸出直径为 0.7mm;最少牙距为0.75mm。

2、烧录性：设备产出率高，能够一模多穴，比如国内JⅢ3型立式冷空铝压铸机均值八小时可压铸600～700次，中小型热室压铸机均值每八小时可压铸3000~7000次;压金属型铸长寿命，一付压金属型铸，压铸铝合金，使用寿命达到几十万次，以至于几百万次;易保持专业化和自动化技术。

3、经济收益：因为铸造件规格精准，表面光洁等优势。一般已不开展机械加工制造而立即应用，或产量不大，因此既提升了金属材料使用率，又降低了很多的生产设备和综合工时;铸件价钱便易;能够选用组成压铸以别的金属材料或非金属材质。既节约装配工时又节约金属材料。

4、金属表面处理：非常容易做各种各样金属表面处理，如电镀工艺、静电喷塑等

精密压铸件常见问题：

1、压铸时因为形状记忆合金充填凹模速率高，流动不平稳，故选用一般压铸法，锌合金压铸件易造成出气孔，不可以开展调质处理;

2、体制凹繁杂的铸件，压铸比较艰难;

3、不适合小大批量生产，其关键缘故是压金属型铸生产制造成本增加，铝压铸机生产制造高效率，小大批量生产不经济发展。

坚信每一个压铸制造行业压铸商品时最先要了解是啥材料的，挑选适合的材料才可以使铸造件做到它自身 的质量品质。