铝合金压铸件因其煅造优质、压铸高精度、可靠性好等特性，在电子元件行业运用普遍。但在应用全过程中，以其材料及生产工艺流程的危害，在运用中，铝合金压铸件难以避免的会展露一些缺点，例如表层的挫伤，今日人们就一起来看一下铝合金压铸件在主要用途究竟有什么缺点及其造成这种缺点的缘故。

在压铸生产制造中，压铸机、压铸铝合金、压铸实体模型是压铸生产制造的三大因素，人们剖析压铸件的缺点，许多那时候也从这好多个层面来思索和了解。铝合金型材历经压铸机后生产制造变成压铸件，检验及格之后，进而交付使用。根据深入分析，人们发觉了铝合金压铸件非常容易造成的缺点及缘故，分成以下内容：

1、挫伤。历经压铸机后，铝合金型材往打样方位有挫伤印痕，是因为凹模表层有损害，重力铸造溫度过高时，熔化态金属材料造成黏附，导致压铸件表层出現浓淡不一的挫伤印痕。

2、汽泡。在压铸件表层很容易出現汽泡，究其前因后果，是压铸件在压房内不足量，在压射速率充足高时，金属材料赶不及凝结成形就被打样发布，不锈钢钝化汽体就造成汽泡。

3、掉色。缘故：在打样全过程中应用有问题的脱膜剂，或是应用过多，都是导致铝合金压铸件表层会有略微的掉色。

看了上文，坚信您早已对铝合金压铸件的缺点及其造成缘故拥有大量了解，期待能对您选择铝合金压铸件有一些协助。