环比其他原材料来讲，锌合金压铸件原材料成本费相对来说低，并且用铝压铸的方式 ，一步成型，便能制出公差小、样子繁杂的零件，生产制造高效率、生产加工花费低。另外锌矿在大自然遍布范围广，储量大。因而，在工业生产上运用十分广。锌合金压铸件非常是用于替代铜、合金铜和钢材原材料生产制造的支承并不大和样子较繁杂的零部件和饰件都普遍地选用锌合金压铸件。

深圳市锌合金压铸厂家觉得因为锌合金材料的有机化学可靠性较弱，必须镀以铜-镍-铬双层安全防护装饰艺术涂层，以便提升电镀工艺商品的达标率，一般采用含铝量为4%上下的锌合金材料。在电镀工艺锌合金压铸件时，应留意锌合金压铸件的以下特性，并采用适度的对策，以提升电镀工艺商品的达标率。

(1)锌合金压铸件表层是一层高密度的表面，其高密度层的薄厚仅0.05～0.1mm。在表面的下边则是松散多孔结构的构造。因此，在抛光和打磨抛光时，不必把表层所有抛开而外露松散的最底层。不然电镀工艺十分艰难，电镀工艺商品的达标率低，耐腐蚀性能也会减少。

(2)锌合金压铸件在铝压铸全过程中是由熔化态变成固体的。由于制冷时的凝点不一样，在铸造件表层上通常会造成缩松状况，使表层的一些一部分造成富铝相或富锌相。锌和铝是俩性金属材料，既溶解酸也溶解碱，因而，在镀前解决时不可以应用强酸除油和强碱腐蚀。强酸能使富铝相先融解，而强碱则能使富锌相先融解，进而在铸造件表层造成针眼和微出气孔，并在孔内残余烧碱溶液或酸液，在电镀工艺时造成涂层鼓包、蜕皮或涂层不详细等缺点。因此，锌合金压铸件只有挑选碱性除油和较低浓度的酸腐蚀，并且溫度不可以过高，時间也不适合过长。

(3)锌合金压铸件的样子一般非常复杂，为防止镀不上、涂层不详细，避免深凹处或掩蔽处锌和铝对电势差较正的金属材料电离造成换置功效而产生松散、不光滑、结合性差的换置涂层，故电镀工艺时应取用遮盖工作能力和分散化工作能力不错的镀液，对涂层特别是在关键，一般选用高矿酸氰化氢和低铜含水量的预滚镀水溶液，另外也要应用冲击性电流量，以确保深凹处和掩蔽处能镶上铜。

(4)所采用的涂层最好是为明亮涂层，尽量减少打磨抛光工艺流程或降低打磨抛光劳动量，一方面因样子繁杂，不容易打磨抛光，另一方面也可确保涂层薄厚，保证品质。