锌合金压铸冷的磨具与热的金属材料在原始触碰时会造成对金属材料的热冲击性，因而磨具表层和金属材料液的温度差不可以过大。最好的加热溫度在于锌合金压铸的型号，一般在150—300度中间。

加热溫度不可以过高，由于铝压铸时模温比加热溫度更高，那样会造成金属材料的过淬火，如磨具中薄的肋条非常容易被加温，加温轻缓和匀称都是很关键的一环。

加热时要慢慢地应用冷冻液，以得到均衡情况，假如急热，磨具将比较严重裂开。在有金属材料型芯的压铸模加温时要迟缓地开展，令其型芯和型芯座的温度与澎涨顺利进行。

锌合金压铸磨具恰当的制冷

磨具溫度由制冷安全通道和磨具表层的脱膜剂给与操纵。为减少热裂的风险，冷却循环水应加热到近50度，最少不必小于20度。若有超出几分钟的中停状况产生时，则需调整冷却循环水的总流量令其模温不至于降得过低。

锌合金压铸磨具的金属表面处理

磨具表层的灰黑色空气氧化膜有缓解冲蚀、粘模和提升润湿性的功效。此外，对凹模表层开展抛丸解决，可以除掉留到上边的脱膜剂沉积物，该解决不但没了一些热裂痕，而且缓解了表层的压地应力，这种压地应力是导致热裂痕拉申地应力的来源于。

易受冲蚀和损坏的零部件，比如推杆、冲针、进胶口套等，需开展渗氮或软渗氮处理，以增加使用期。

去地应力淬火

在表层除掉地应力以提升使用寿命，其有效的方法是按时开展去地应力淬火。