近些年，伴随着五金行业的髙速发展趋势，愈来愈多的压铸厂家也会跟着创建，可是怎样在制造行业市场竞争压力太大的状况下出类拔萃，在降低成本的状况下提升生产厂家名气呢?就现况而言，铝压铸制造行业的不够就是说铝压铸成本费较高，以便减少铝压铸成本费，各压铸厂都会探寻控制成本的方式。要减少锌合金压铸成本费，能够 从机器设备、塬原材料、铸造工艺等几层面考虑到。

一、挑选适合的铝压铸机时，不仅要考虑到压铸厂家的具体情况，挑选适度价格的机器设备，更应考虑到机器设备的运作成本费，关键应考虑到下列几个：

1、要高度重视除尘器设备的挑选在挑选生产线设备时，大部分压铸厂家通常较为重视机器设备的品质，而忽视了除尘器设备的品质。实际上，除尘器设备的优劣，立即危害着锌合金压铸的品质和成本费，假如除尘器设备的除灰实际效果不太好，不仅危害着办公环境、空气的污染，更关键的是危害着锌合金材料的残渣含水量，其立即結果是锌合金压铸欠佳的提升而增加产品成本。

2、要考虑到机器设备的可信性以及维护费用机器设备生产商的生产加工方式、装配线水准及机器设备配备水准决策了其制造出机器设备的可信性，假如机器设备的可信性差，机器设备出现异常的几率就大，拆换机器设备零部件的频次就提升，机器设备的使用率就减少了，那样，不仅提升了检修职工的劳动量，扩大机器设备的维护费用，并且还减少了生产率，提升了产品成本。

3、要考虑到机器设备的能耗在考虑铸造工艺规定的前提条件下，尽量避免装机容量，防止大马拉小轿车状况，灵活运用具有資源，降低多余的电力能源奢侈浪费，保持设备利用超负荷化和电力能源运用利润最大化，提升压铸厂的经济效益和社会经济效益。

二、制订恰当有效的铸造工艺是减少锌合金压铸成本费的重要生产工艺流程制订的有效是否，立即危害着铸造件的产出率、铸造件品质和锻造成本费，在制订生产工艺流程时，关键应明确好下列几类：

明确适合的铸造工艺主要参数

(1)在制造中也要摆脱两层面的趋向：一方面为保质保量而盲目跟风提升抗压强度，使锻造成本费提升，导致奢侈浪费;另一方面就是说为保成本费而压得很低抗压强度，結果导致品质不稳定、起伏范畴大，使锌合金压铸品质受塬原材料和作业者的危害很大。压铸厂应依据自身的状况明确适合的终抗压强度，进而超过在确保锌合金压铸品质的前提条件下较大 程度地节省塬料，减少铝压铸成本费。

(2)明确适合的铸造工艺，锌合金压铸产出率的高矮，立即危害着成本费，适合的铸造工艺不仅可以确保锌合金压铸的品质，更可以减少铝压铸成本费，降低铸造件不合格率是控制成本最显著最立即的对策之一。

叁、恰当挑选塬原材料是减少锌合金压铸成本费的基本。塬原材料的挑选对铝压铸成本费有很大危害，这一点已获得绝大部分同行业们的认同，由于塬原材料的优劣，一方面危害着各种各样原材料的添加量和使用量，另一方面危害着铸造件的质量标准。一定要挑选适合靠谱的锌料生产厂家，才可以确保压铸厂家的塬料品质和平稳。