恰当应用锌合金压铸磨具不但能够 增加锌合金压铸磨具的使用寿命，可以提升商品的品质，可是不科学的应用也会导致压铸模具毁坏，那麼导致锌合金压铸磨具毁坏的缘故有这些呢?

在锌合金压铸铸造件制造磨具的全过程中，非常容易出現毁坏的缘故有：

在车、铣、刨等终生产加工时造成的钻削地应力，这类地应力可根据正中间淬火来清除。热处理钢切削时造成切削地应力，切削时造成磨擦热，造成变软层、脱碳层，减少了热疲劳极限，非常容易造成热裂、初期裂痕。对h13钢在精抛后，可采用加温至510-570℃，以薄厚每25mm隔热保温一小时开展清除地应力淬火。

电火花线切割造成地应力。磨具表层造成一层生物富集电级原素和电解介质原素的白净层，又硬又脆，这一层自身会有裂痕、有地应力。电火花线切割时要选用高的頻率，使白净层降到最少，务必开展打磨抛光方式 除去，并开展淬火解决，淬火在三级淬火溫度开展。毛胚煅造产品质量问题。一些磨具只制造了几百件铝合金压铸件就出現裂痕，并且裂痕发展趋势迅速。有将会是煅造时只确保了外观规格，而不锈钢板材中的网状结构结晶、参杂渗碳体、缩松、汽泡等松散缺点沿生产加工方式 被拓宽变长，产生流线型，这类流线型对之后的最终的热处理形变、裂开、应用全过程中的脆裂、无效趋向危害巨大。

锌合金压铸磨具在制造开发设计的情况下，假如材料品质差得话，也会出現各种各样难题，因此要处理压铸模具这种难题，人们必须多方面下手。只能处理了压铸模具的原材料的产品质量问题，人们所制造的压铸模具的品质才会提升。