铝合金铸件的调质处理就是指按某一调质处理标准，操纵加温溫度、隔热保温時间和制冷速率，更改铝合金的机构，其关键目地是：提升物理性能，提高耐蚀性能，改进生产加工特性，得到规格的可靠性。

铝合金铸件的热处理方法能够分成以下四类：

1。退火处理将铝合金铸件加温到较高的溫度，一般约为300℃上下，隔热保温一定的時间后，随炉制冷到室内温度的加工工艺称之为淬火。在淬火全过程中固溶体产生溶解，第二相质点产生集聚，能够清除铸造件的热应力，平稳铸造件规格，降低形变，扩大铸造件的塑性变形。

2。时效处理把铸造件加温到尽量高的溫度，贴近于共结晶的溶点，在该溫度下保持良好长的時间，并接着迅速制冷，使加强组元最大限度的融解，这类高溫情况被固定不动储存到室内温度，该全过程称之为时效处理。时效处理能够提升铸造件的抗压强度和塑性变形，改进铝合金的耐蚀性能。

时效处理的实际效果关键在于以下三个要素：

(1)时效处理溫度。溫度越高，加强原素融解速率越快，加强实际效果越好。一般加温溫度的限制小于铝合金刚开始粗晶溫度，而加温溫度的低限应以加强组元尽量多地融入固溶体中。以便得到最好是的细晶强化实际效果，而又麻烦铝合金粗晶，有时候选用等级分类加温的方法，即在低溶点共晶溫度下隔热保温，使组元外扩散融解后，低溶点共晶不会有，再升至高些的溫度开展隔热保温和热处理。时效处理时，还理应留意加温的提温速率不适合过快，以防铸造件产生形变和部分集聚的低溶点机构熔融而造成粗晶。热处理回火调质处理的悴火迁移時间应尽量地短，一般应不超15s，以防铝合金原素的外扩散溶解而减少铝合金的特性。

(2)隔热保温時间。隔热保温时间由加强原素的融解速率来决策的，这在于铝合金的类型、成份、机构、锻造方式和铸造件的样子及壁厚。铝合金铸造的隔热保温時间比形变铝合金型材要看起来多，一般由实验明确，一般的砂模铸造件相对于同种类的金属型铸件要增加20%-25%。

(3)制冷速率。热处理时给与铸造件的制冷速率越大，使固溶体自高溫情况储存出来的过对比度也越高，进而使铸造件得到高的物理性能，但另外所产生的热应力也越大，使铸造件形变的概率也越大。制冷速率能够根据采用具备不一样的热导率、传热性、挥发汽化热和黏滞性的制冷物质来更改，以便获得最少的热应力，铸造件能够在热物质(开水、滚油或熔盐)中制冷。

以便确保铸造件在热处理后，另外具备高的物理性能和低的热应力，有时候选用等温热处理，即把经时效处理的铸造件淬入200-250℃的热物质中隔热保温一定時间，把时效处理和冷加工融合起來。

3。冷加工将时效处理后的铸造件加温到某一溫度，隔热保温一定時间后公布，在空气中迟缓制冷到室内温度的加工工艺称之为时效性。假如时效性加强是在室内温度下开展的称之为当然时效性，假如时效性加强是在高过室内温度并隔热保温一段时间后开展称之为人工时效。冷加工开展着饱和固溶体溶解的自发过程，进而使铝合金常规的点阵激光修复到相对稳定的情况。时效性溫度和時间的挑选在于对铝合金特性的规定、合金的特性、固溶体的饱和水平及其锻造方式等。

人工时效可分成三类：不彻底人工时效，彻底人工时效和过时效性。不彻底人工时效是选用较为低的时效性溫度或较短的隔热保温時间，得到优质的综合性物理性能，即得到较为高的抗压强度，优良的塑性变形和延展性，但耐蚀性能将会较为低。彻底人工时效是选用较高的时效性溫度和较长的隔热保温時间，得到较大 的强度和最大的抗压强度，但延伸率较低。过时效性是在高些的溫度下开展，这时候铝合金维持较高的抗压强度，另外塑性变形逐步提高，主要是以便获得好的抗应力腐蚀特性。以便获得平稳的机构和几何图形规格，时效性应当在高些的溫度下开展。过时效性依据应用规定一般也分成防老化解决和变软解决。

冷加工时，铝合金原素沉定的全过程大多数必须历经下列四个环节：

(1)产生G-PⅠ区。固溶体点阵激光内分子重新排列，出現物质的量浓度分子的富集区，随着着点阵激光崎变水平扩大，提升铝合金的物理性能，减少铝合金的导电率。

(2)产生G-PⅡ区。铝合金原素的分子以一定占比开展偏聚产生G-PⅡ区，为产生亚稳相作提前准备，铝合金的抗压强度进一步提高。

(3)产生亚稳相。亚稳相也称衔接相，该各相常规呈共格联络，很多的G-PⅡ区和小量的亚稳相紧密结合，使铝合金获得最大的抗压强度。

(4)产生第二相质点和第二相质点的集聚。亚稳相变化为平稳相，细微的质点遍布在晶体內部，较粗壮的质点遍布在晶界，还陆续产生第二相质点的集聚，点阵激光崎变猛烈地变弱，明显地减少铝合金的抗压强度，提升铝合金的塑性变形。所述好多个环节并不是迥然分离的，有时候是另外开展的，超低温时效性第一、二环节开展的水平要大点，高溫时效性，第三、四环节开展得明显些。

4.热冷循环系统解决经热冷循环系统解决的铸造件，因为数次加温和制冷造成固溶体点阵激光收拢和澎涨，使各相的晶格常数发生了少量偏移，使第二相质点处在更为平稳的情况，进而提升铸造件规格的可靠性，适合高精密零件的生产制造。铝合金型材在超低温下沒有脆断的趋向，伴随着溫度的减少，物理性能有一些转变，抗压强度逐步提高，但塑性变形却减少得非常少，因此有时候以便减少或清除铸造件热应力，可将锻造或热处理后的铸造件，制冷到-50℃、-70℃或更低的溫度，维持2-3h，接着在气体或开水中加温到室内温度，或是是然后开展人工时效，这类加工工艺称冷暴力。