表层工艺处理有喷漆、喷漆、电镀工艺、阳极氧化处理、浸渗、油泵、喷砂处理。

喷漆：运用工作压力或静电力将漆料或粉末状粘附在钢件表层,使钢件有防腐蚀和外型装饰设计功效.

喷漆：在板材上加上面漆、油漆，每上一遍漆，都送进洁净衡温烘干房，烤制。

电镀工艺：运用电解法功效使金属材料或其他原材料制品的表层粘附一层陶瓷膜的加工工艺。能够具有避免浸蚀,提升耐磨性能、导电率、反光性及提高美观大方等功效

阳极氧化处理：金属材料或铝合金的光电催化空气氧化。将金属材料或铝合金的制品做为阳极氧化，选用电解法的方式使其表层产生金属氧化物塑料薄膜。氢氧化物塑料薄膜更改了表层情况和特性，如表层上色，提升耐蚀性、提高耐磨性能及强度，维护金属表层等。

浸渗：是一种微孔板(缝隙)渗入密封性加工工艺。将密封性物质(一般是高粘度液體)根据当然渗入(即微孔板自然吸气)、真空包装和充压等方式渗透到微孔板(缝隙)中，将间隙填填满，随后根据当然(室内温度)、制冷或加温等方式将间隙里的密封性物质干固，做到密封性间隙的功效。

油泵：将漆料喷在商品表层，当然吹干的方法。

喷砂处理：是选用空气压缩为驱动力，以产生髙速喷涌束将喷料(铜矿砂、石英沙、金刚沙、铁沙、海沙)髙速喷涌到被需解决钢件表层，使钢件表层的外表层的表面或样子产生变化，因为耐磨材料对钢件表层的冲击性和钻削功效，使钢件的表层得到一定的洁净度和不一样的表面粗糙度，使钢件表层的物理性能获得改进，因而提升了钢件的缓解疲劳性，提升了它和镀层中间的粘合力，增加了聚氨酯涂料的使用性能，也有益于建筑涂料的流平静装饰设计。

2.金属表面处理前的事宜

打磨抛光：运用软性打磨抛光专用工具和耐磨材料颗粒物或别的打磨抛光物质对钢件表层开展的装饰生产加工。打磨抛光不可以提升钢件的规格精密度或几何图形样子精密度，只是以获得光洁表层或镜面玻璃光泽度为目地，有时候也用于清除光泽度(消光)。一般以抛光布轮做为打磨抛光专用工具。抛光布轮一般用双层白帆布、毡子或皮革制品叠制而成，两边用金属材料圆板夹持，其边缘涂覆由微粉磨料和植物油脂等匀称混和而成的抛光剂。打磨抛光时，高速运转的抛光布轮(圆上速率在20米/秒之上)压向钢件，使耐磨材料对钢件表层造成挤压成型和微量分析钻削，进而得到明亮的生产加工表层，粗糙度一般达到Ra0.63～0.01μm;当选用非植物油脂性的消光抛光剂时，可对明亮表层消光以改进外型。对商品表层规定略低时，常选用滚桶打磨抛光的方式。粗抛时将很多耐磨材料和商品放到罐状滚桶中，滚桶旋转时，使商品与耐磨材料等在筒内任意地翻转撞击以做到除去表层凸锋而减少粗糙度的目地

抛丸除锈：选用抛丸器、向心力的抛射，对钢件表层开展髙速投影非常对钢件的内壁盲区开展抛丸除锈清除，进而做到需要的光泽度、洁净度、表面粗糙度和加强钢件表层的目地，进一步提高零件的使用期和美观大方性。

超声清洗是运用超音波在液體中的空蚀功效、瞬时速度功效及直进流功效对液體和废弃物立即、间接性的功效，使废弃物层被分散化、乳状液、脱离而做到清理目地。