将铝或是铝合金型材工艺品做为阳极氧化置放在锂电池电解液中，运用电解法功效在其表层产生三氧化二铝塑料薄膜的全过程称作铝或是铝合金型材的阳极氧化处理解决。铝阳极氧化的基本原理事实上就是说电解水的全过程，电解反应全过程以下：

负极反映：2H++2e-→H2↑

阳极氧化反映:4OH-–4e-→2H2O+O2↑

阳极氧化上转化成的co2，在其中一部分与阳极氧化部位的铝产生反映，转化成Al2O3，反映以下：4A1+3O2=2A12O3

阳极氧化处理的类型许多 ，包含：交流电阳极氧化处理、交流电流阳极氧化处理、浪涌电流阳极氧化处理等，锂电池电解液包含：盐酸、盐酸、铬酸、混和酸及其硫基柠檬酸等，依照膜层特性分包含：一般膜、硬质的膜、瓷制膜、明亮装饰层、半导体材料功效的阻挡层等;在其中交流电阳极氧化处理更为广泛，其特性取决于膜层偏厚，硬而耐磨损，封孔后可得到更强的抗黏附性，膜层没有颜色全透明;阳极氧化处理膜层厚一般3～15μm(注：原材料组表述为多边减小3S)，

1机械故障及剖析

(1)铝合金型材工艺品经盐酸阳极氧化处理解决后，产生部分无空气氧化摸，展现人眼由此可见的黑色斑或花纹，空气氧化膜有鼓瘤或主骨状况。该类常见故障虽少见但也是产生。

所述常见故障缘故，一般与铝和铝合金型材的成份、机构及相的匀称性等相关，或是与锂电池电解液中所融解的一些金属离子或飘浮残渣等相关。铝和铝合金型材的成分、机构和金属材料相的匀称性会危害空气氧化膜的转化成和特性。纯铝或钛镁铝合金的空气氧化膜非常容易转化成，膜的品质也最佳。而铝硅铝合金或含铜量较高的铝合金型材，空气氧化膜则较难转化成，且转化成的膜偏暗、偏灰，光泽度性不太好。假如表层造成金属材料相的不匀称、机构缩松、微残渣缩松或是热疏忽大意所导致各一部分机构不匀称等，则易造成可选择性空气氧化或可选择性融解。若铝合金型材中部分硅成分缩松，则通常导致部分无空气氧化膜或呈黑色斑点花纹或部分可选择性融解造成空化等。此外，假如锂电池电解液中有飘浮残渣、浮尘或铜铁等金属材料残渣电离成分过高，通常会使空气氧化膜出現黑色斑点或黑花纹，危害空气氧化膜的抗蚀安全防护特性。

不经意产生铝合金型材盐酸阳极氧化处理后空气氧化膜黯淡无光，有时候造成斑点状浸蚀，比较严重时灰黑色斑点状浸蚀明显，造成 零件报费，造成很大损害。

这类常见故障通常是不经意产生并有独特缘故导致的。在铝合金型材阳极氧化处理全过程中，半途关闭电源又再次给电，通常会使空气氧化膜黯淡无光，而半途断电零件在清理槽滞留太久，清理不锈钢水槽酸值过高，水体不干净，含悬浮固体、泥沙等较多，通常会使铝合金型材制品产生原电池原理，产生斑点状浸蚀黑色斑等。有时候向锂电池电解液中加上饮用水，水将漂白液解决且Cl-成分超标准或有时候盛放过HCl的器皿没经完全清理又盛放盐酸，都是使阳极氧化处理锂电池电解液中混人超额的Cl-，进而造成 铝合金型材零件阳极氧化处理造成斑点状浸蚀使商品报费等。

2防止常见故障的对策铝合金型材盐酸阳极氧化处理空气氧化膜品质优劣，抗蚀安全防护特性的好坏关键在于铝合金型材的成份，膜层薄厚及其阳极氧化处理工艺处理标准，如溫度、电流强度、应用水体及阳极氧化处理后的添充封闭式加工工艺等。要降低或防止阳极氧化处理常见故障提升产品品质要从超微粒处下手，采取措施对策。

(1)对不一样的铝合金型材，如锻造成形、压延成型或机械加工制造成形或经调质处理电焊焊接等工艺流程，要依据具体情况挑选适合的前解决方式。例如，铸造成形的铝合金型材表层，其非机械加工表层一般应选用喷砂处理或抛丸除净其初始空气氧化膜、夹渣等。对硅成分较高的铝合金型材(尤其是铝铸)应历经带有5%上下盐酸的氰化钠混和酸溶液腐蚀活性，才可以合理地保持稳定的活性表层，保证空气氧化膜品质。不一样材料的铝合金型材，裸铝和纯零件或尺寸规格型号不一样的铝和铝合金型材零件，一般不适合同槽空气氧化解决。

针对钢筋搭接、焊接或铆合的铝合金型材组成件，针对在阳极氧化处理全过程极易产生气袋不容易清除的铝合金型材制品，从品质考虑到，一般不允许选用盐酸阳极氧化处理加工工艺。

(2)装挂工装夹具原材料务必保证导电性优良，一般采用硬铝合金型材棒，板才要确保有一定延展性和抗压强度。拉钩宜采用铜或合金铜原材料。已应用过的专用型或通用性工工装夹具如阳极氧化处理解决时再度应用，务必完全退除其表层空气氧化膜，保证优良触碰。工工装夹具既要确保充足导电性触碰总面积，又要尽量避免工装夹具划痕。假如表面很小，会造成 烧蚀熔蚀阳极氧化处理零件。

(3)盐酸阳极氧化处理水溶液的溫度务必严控，最好温度范围是15～25℃。盐酸阳极氧化处理加工工艺全过程中需选用空气压缩拌和，并应配置致冷设备。在无致冷设备的状况下，在盐酸锂电池电解液中添加1.5%～2.0%的丙三酸或盐酸、乳酸菌等羧基，能够使阳极氧化处理水溶液温度范围超出35℃而防止或降低空气氧化膜的松散或脱层。—些加工工艺实验和生活实践已确认，在盐酸阳极氧化处理锂电池电解液中添加适量羧基或丙三醇可合理降低反映热电效应的负面影响，能够不在减少空气氧化膜薄厚和强度的标准下提升阳极氧化处理锂电池电解液的溫度容许限制，在保质保量的前提条件下，提升生产率。此外，操纵溫度稳定的标准下，还要留意合理操纵阳极氧化电流强度，才可以尽快确保空气氧化膜品质。

(4)盐酸阳极氧化处理锂电池电解液所应用的水体及锂电池电解液中的危害残渣务必严控。配置盐酸阳极氧化处理水溶液不适合用饮用水，特别是在不能用混浊的含Ca2+，Mg2+，SiO32-及Cl-成分高的饮用水。一般状况下，水里Cl-浓度值达25mg/L时马上会对铝合金型材的阳极氧化处理解决造成危害危害。Cl-(包含其他卤族元素)可毁坏空气氧化膜转化成，乃至压根形不成空气氧化膜。盐酸阳极氧化处理应取用软化水处理、双蒸水或纯净水，锂电池电解液中的Ccl-≤15mg/L，总矿物≤50mg/L。

硫酸溶液在阳极氧化处理加工工艺全过程中，会造成油渍泡沫塑料及飘浮残渣，应按时清除。盐酸阳板空气氧化水溶液中普遍的别的危害残渣也有Cu2+，Fe3+，Al3+等。假如残渣成分超出容许成分，会造成危害危害，可一部分或所有拆换硫酸溶液，才可以合理确保铝合金型材盐酸阳极氧化处理品质。

铝合金型材盐酸阳极氧化处理解决是广泛运用且完善的抗蚀安全防护装饰设计工艺处理。