锌合金压铸全过程中耗损较大 的阶段必然是归属于金属表面处理，在其中又以电镀工艺处理方法较大 ，那怎么处理这种欠佳的电镀工艺商品呢?最先大家還是先剖析下锌合金压铸件特性：

1.相对性比重特大。

2.锻造特性好，能够铝压铸样子繁杂、厚壁的高精密件，铸造件表层光洁。

3.可开展金属表面处理：电镀工艺、喷漆、喷涂、打磨抛光、碾磨等。

4.熔融与铝压铸时不吸铁，不浸蚀压型板，不粘模。

5.有非常好的常温下物理性能和耐磨性能。

6.溶点低，在385℃熔融，非常容易铝压铸成形。

锌合金压铸件电镀工艺退镀难题：

锌铝合金压铸是──种以锌为主要成分的铝压铸零件。这类零件表层有──层很高密度的表面，里边则是消防疏散多孔材料，也是开朗的两性金属。因此，只能选用适度的前解决方式和电镀，才可以保证锌合金材料上的电镀工艺层有优良的粘合力，做到合格品的规定。

电镀工艺常见的锌合金材料原材料为ZA4-1，其主要成分为：铝3.5%～4.5%，铜0.75%～1.25%，镁0.03%～0.08%，容量为锌，残渣总数≤0.2%。而925型号的锌合金材料含铜量高，也便于电镀工艺。一般 ，锌合金材料的相对密度为6.4～6.3g/cm，若相对密度<6.4g/cm，电镀工艺后容易产生出泡和黑点。总而言之，选料时尽量严格监督。此外，铝压铸时磨具务必设计方案有效，防止给电镀工艺产生难以克服的缺点(如黑点)。