在稀有金属生产制造生产制造时，铝合金广泛非常容易空气氧化是一个另业内头痛的难题，无论是铝、铜還是别的铝合金都十分相近。现阶段，选用合理的水溶液清除和炉渣粒化及循环系统除气法等金属材料解决技术性，基础早已能处理掉有关的难题。

但是，在铝合金压铸件锻造生产制造中，当形状记忆合金由保温炉引入凹模时，仍有那样的难题，即在这里一环节出現一切流场都是造成薄的氧化皮。这种缺点不但不容易再“痊愈”，还做为薄弱环节保存在铝合金压铸件中，并常因为在两壁中间导致的漏隙而使压力试验不成功。

过滤装置广泛运用于稀有金属铸造行业现有很多年。但很确立，过滤装置须具备以下2个独立的特点：能除去金属材料夹附的残渣；保证金属材料流稳定、无涡旋引入凹模。

当股形状记忆合金流一抵达泡沫塑料过滤装置通道表层，便会出現一个短暂性的滞留，产生充裕的凝汽式。这一工作压力是由直浇嘴中的金属材料位差造成的，一旦产生，金属材料流又会修复，就好像过滤装置压根不会有一样。

浇筑系统软件中流场多产生在直进胶口和直浇道棒的前端开发等位置。假如在直浇道棒内跨过按置一个泡沫塑料过滤装置，那麼股金属材料流会被阻拦住，待灌满直进胶口后，即是稳定的浇筑，那样就避免了氧化皮的产生。泡沫塑料过滤装置是具备这类特性的过滤装置。

应用这类过滤装置，就不害怕铝合金压铸件在产生的全过程中被立即空气氧化，是十分合理的一种方式。