在铝合金压铸的身型全过程中，铝合金型材在冶炼和浇筑时，能消化吸收很多的氡气，制冷的时候因溶解性的降低而持续溶解。有的材料详细介绍，铝合金型材中融解的较多的氢，其溶解性随铝合金液溫度的上升而扩大，随溫度的降低而降低，由液体转化成固体时，氢在铝合金型材中的溶解性降低19倍。因而铝合金型材液在制冷的凝结全过程中，氢的某一時刻，氢的成分超出了其溶解性既以汽泡的方式溶解。因过于饱和的氢溶解而产生的氡气泡，赶不及上调排出来的，就在凝结全过程中产生细微、分散化的出气孔，即平时大家常说的针眼(gasporosity)。在氡气泡产生前做到的过对比度是氡气泡形核的数量的涵数，而金属氧化物和别的参杂物则在起汽泡关键的功效。

在一般生产制造标准下，尤其是在厚大的砂模铸造件中难以防止针眼的造成。在空气湿度大的氛围中溶炼和浇筑铝合金型材，铸造件中的针眼特别是在比较严重。这就是我们在生产制造中经常有些人迷惑不解干躁的时节总比多雨湿冷的季节铝合金铸件针眼缺点少点的缘故。

一般说来，对铝合金型材来讲，假如结晶体温度范围很大，则造成网状结构针眼的概率也就大很多。这是由于在一般锻造生产制造标准下，压铸铝件具备宽的凝结温度范围，使铝合金型材非常容易产生比较发达的网状结构结晶体。在凝结中后期，网状结构结晶体空隙一部分的残余溴化锂溶液将会互相阻隔，各自存有于类似封闭式的小小的室内空间当中，因为他们遭受外部大气压强和铝合金液體的负压功效较小，当残余溴化锂溶液进一步制冷收拢时要产生一定水平的真空泵(即补缩安全通道被堵塞)，进而使铝合金中过于饱和的氡气溶解而产生针眼。