1. 压铸设备的开发

 

通过近年来的发展, 我国压铸机的设计水平、技术参数、性能指标、机械结构和制造质量都有了不同程度的提高。特别是冷藏室压铸机已经从原来的全液压耦合机构进行了改造。它是一种可切换式组合机构, 还增加了自动加载、自动喷涂、自动拾取和自动切削刃等功能。电力系统也从普通的功率控制转变为计算机控制, 控制水平有了很大的提高, 有的已经达到或接近国外的标准。目前正在进一步向大规模、自动化和统一化扩展。在此期间, 国内压铸机企业的技术实力迅速增强, 香港丽金公司的成长最为典型。公司已开发出多台国内领先的压铸机。例如, 由其研制的卧式空气注射压铸机的最大空气喷射速度为 6 mss (1997年) 和 8m (2000年初), 镁合金。热室压铸机 (2000年初) 均匀加速度喷射系统 (2002) 最大空气喷射速度 l0m/s, 并开发了多级压铸系统 (2004年6月), 实时控制注塑系统 (2004年8月) 和大型夹紧力为 30, 000 kN 的压铸机 (2004年7月)。近年来, 上海压铸机械厂、关南压铸机械厂等重点企业已开发出最大喷气速度在 8/以上的卧式冷室压铸机和大型压铸机夹紧力在 10000 kN 以上;投产的顺威伊利精密科技有限公司将生产从10,000kN 到 30000 kN 的大型压铸机。可以看出, 中国正在形成一个实力雄厚、拥有自主知识产权的压铸机械制造业。

 

国内压铸机总数 12, 000 台, 国内压铸机约占 85%, 进口压铸机约占15%。近两年来, 中国压铸机的年销量超过1800多台, 其中10000kN 及以上压铸机占 2%, 800-00-9000Kn 压铸机占 5%, 5000-7000kN 压铸机占 13%,3500-4000kN 压铸机占 20%, 3000kN 及以下压铸机占60%。在3000kN 以下的压铸机中, 热箱压铸机约占30%。中小型压铸机仍然主要是在中国制造的。