据统计, 日本模具制造商约为 10, 283 人, 员工人数约为103000人。它们大多是小企业。员工不足10人的员工人数约为 77.4%, 20岁以下的制造商约占8.2%。87% 的地区 (20家以下公司) 略有上升。2005-2007年, 日本的模具产值和国内需求继续下降。2007年, 产值降至1.2万亿日元, 国内需求降至1.4万亿日元, 为过去5年来的最低水平。幸运的是, 2009年今年已经停止下跌和反弹, 增长率为12.8。2010年, 经济增速放缓至4.4%。2011年, 它保持了小幅增长。然而, 值得注意的是, 2009年以前, 日本的模具进口价值在400亿日元至450亿日元之间, 2010年达到500亿日元。2011年, 该公司的涨幅超过700亿日元。与几年前相比。进口价值增加了70%。然而, 近年来, 模具行业在其他亚洲国家和地区的大规模发展, 成本和技术竞争力的增加, 迫使日本的模具价格下降了约20%。

 

在进出口国家方面, 2011年日本五大进口国及其进口份额最大的是: 韩国 (5 9. 8%)、中国大陆和香港特别行政区 (1 8. 4%)、台湾 (4. 7%)、泰国 (4. 3%) 和美国 ((2.8%)等等。其中, 韩国拥有一定水平的模具技术, 加上地理优势, 其进口份额逐年增长超过 5 0%, 成为日本最重要的模具进口国。至于出口国, 这一比例相对平均。前五名出口国及其出口百分比分别为: 中国内地及香港特别行政区 (26.8%)、美国 (17.8%)、泰国 (13.2%)、墨西哥 (4.9%)和英国。(4.7%) 等值得注意的是, 世界制造业中心已迁往中国大陆, 近年来, 中国大陆已成为日本模具出口价值增长最快的国家, 在中国市场也显示出无限的商机。日本的主要出口国主要是亚洲国家, 但近年来逐步扩大到欧美市场。

 

日本每年向外国出口大量的模具。如今, 模具市场的竞争日益激烈, 日本模具行业也在努力降低生产成本。据国际示范协会秘书长罗百辉介绍, 日本的劳动力成本是中国和东南亚的十倍多, 70% 以上的劳动力成本是非核心技术人员。因此, 日本模具行业目前正在将技术含量低的模具转移到劳动力成本较低的地区, 只在国内生产高科技产品。其次, 日本使用模具的主要公司有加速向外国转移的趋势, 这减少了日本模具的使用。同时, 日本模具行业加快了在海外发展模具工厂的步伐。与2005年相比, 日本的模具价格下降了约 20%, 但这是日本将模具生产基地扩大到海外的结果, 这无疑提高了日本模具在世界市场上的竞争力。因此, 日本仍然是世界上最大的模具生产国, 其利润并没有缩水, 但通过向海外转移, 模具行业的竞争力增强。