一、铸造模具尺寸:

1. 铸模的形状和尺寸必须符合铸件图案。

2、铸模的尺寸公差不包括铸模等级。施放草案尚未定稿。换句话说, 材料平面是以小端为基础的, 材料平面是在大的一侧包装的。表面光洁度: 材料平面基于一个大点, 材料平面有一个小的末端。

图纸必须注明特殊规定和要求。

3、如果铸造模具需要几何公差, 可以参考表5。表5根据 gbw. t 15114-1994 进行了尺寸调整。

4. 铸造模具的尺寸公差必须按照 GB/t 6414-1999 进行。

图纸必须注明特殊规定和要求。

2. 表面质量:

1. 生产厂独特地设置了喷射销位置、分型线位置、闸门和出口等冲压件的设置。否则, 情况必须表达或相互商定。

2. 铸造模具需要记录需要特殊处理的表面, 如光泽、喷雾、镀铬、涂层、阳极氧化、化学氧化, 或通过供求关系达成一致。

3. 允许铸造模具, 用于磨损、凹痕、缺乏肉、网格等。

然而, 缺陷的程度和数量必须符合双方商定的标准。

4. 清洁铸模、飞穿、闪电、分频器、顶针销痕迹等闸门。

允许留下痕迹。

5. 铸造模具不允许浮雕、铸造、松动、发泡和所有渗透缺陷。

6. 铸模表面纹理必须符合 GB/T15114-1994 法规。

3. 化学合金的化学成分必须符合 GB/15114-1994。

4、如果需要铸造模具库存, 则按照 GB/15114-1994 进行加工间隙。

如果有特殊的规则和要求, 最好在图片中显示处理间隙。

5. 动态性能:

1. 在使用铸模检查时, 必须是符合 GB/T15114-1994 法规的动态性能。

2. 使用铸模体检测时, 指定的局部切割样品的机械性能必须至少为单铸样品的 75%, 供应和相互协议要求。