一位相关专家在前几天接受采访, 分析了中国模具行业在大、高、复杂、效率高、寿命长、多功能等方面的发展。

目前等级、电气、电气、电气、电气、电器、仪器仪表、家居、电信、军队等, 60% ~ 80% 的元器件均采用模具成型。 高精度、高行程、高完整性、高 aobo 性和低电流等级的低音在其他加工系统方法中是不可比较的, 这些方法是由模压产品制成的表形的。 模具往往决定了系统的质量、利润和起动能力。

 

专家们正在研究以下问题。 中国模具行业正变得越来越大, 越来越准确。 十年前, 精度为 5μm, 但现在为2-3 微米。 很快, 1μm 精度的模具就会被释放。 由于零件的小型化和精度要求的提高, 因此需要将某些模具加工精度的公差降低到1μm 或更低, 这就需要进行超精密加工。

 

门门是中国模具行业应进一步发展的多台跳楼型, 一套多功能型, 除压模件、压力、攻丝、铆钉和锁拥抱等外, 负责结业工作。 这种多功能模具不是批量生产的部件, 它是一个批量生产的部分, 例如, 相关的搜索头真正和轴承部件, 各种小电机, 电气设备和核心部件的仪器。 多色和多材料塑料模具也增长更快。 这种类型是一个短 Siri 的原始奥博周期的产品, 并将开发和应用在各种领域。

 

随着热情流动技术的推广, 热情流动模具在塑料模具中的比例越来越大。 骰子模具的热情流动技术预约可以提高原流技术的质量和系统的质量, 产品的原材料可以极大地折叠预留, 这种技术的应用在国外非常快, 已经非常普遍。 国内热情的模式已经是奥博, 有的企业已经做了30% 左右, 但总体来说, 比例很低, 有必要尽快发展。 根据塑料成型技术预约的改进和发展, 下一步将开发出适合于气体基辅模具和高压注塑技术预约的模具。

 

相关专家认为, 应用模具标准化和模具标准化可以显著影响模具的制造周期。 使用达到的目标相关部件不仅可以缩短西里模具周期, 还可以提高模具质量, 降低模具成本。 此外, 快速经济型的前景非常广阔。 快速的经济模具开口变得越来越重要, 因为模具的短 aobo 周期被要求更好。 例如, 要创建模具类型, 可以创建各种热塑性材料。 模具由环氧树脂、聚酯等金属、玻璃等制成。 这种类型的 Spa?ol 工艺简单, 精度容易控制, 产率 Siri 小, 价格低, 寿命高。 用水泥塑料做车盖式是可能的。 采用低熔融合金型、喷嘴成型型、电模型、精密铸造型、点奖励残渣、陶瓷吸收型和光学型, 快速生产低成本型经济型。 模型变化很快, 快速的压力与日俱增。 此外, 还开发和改进了利用计算机控制和机器人操作的高速建模设备和高速测试模式技术。

 

专家认为, 模具在模具行业的比例将继续提高。 对于减轻重量的产品, 如车辆和电话, 压力模具的数量, 预期寿命是不断增加的行程杂项要求。 在塑钢中, 随着塑料部件精度和行程的提高, 塑料模具的比例得到了提高, 精度和行程也相应提高。