锌合金压铸的正确冷却水对生产效率、铸件质量、模具寿命等都有很大的影响。据了解, 深圳锌合金压铸冷却水开启的方法, 即在模具生产前, 应在预热前关闭冷却水。预热至一定温度后, 锌合金压铸在多次模态温度压铸后开始冷却, 锌合金压铸通过多个模块逐渐打开到规定的开启度。在生产过程中, 应根据情况调整冷却系统的冷却强度, 并通过锌合金压铸和喷涂调整阀芯的开启程度, 以实现模具热平衡。.

 

以下介绍了深圳锌合金压铸厂的几种注塑件和铝压铸模具, 冷却水结构如下:

 

1. 深圳锌合金压铸体杯

 

采用锌合金压铸整体杯有利于保证冲床运动的同轴性, 避免了分孔杯和喷管衬套制造误差造成的不同轴的影响。锌合金压铸能有效地减少冲孔。头部消耗。

 

2、深圳锌合金压铸注塑棒和注塑冲床

 

锌合金压铸注射棒和注塑冲床 (为降低反复使用的成本, 反复使用的注射棒, 和一些加注射接头) 冷却方法, 锌合金压铸从注射棒和压铸机连接器进入冷却水, 锌合金压铸取得了良好的效果, 一般采用插值铜管 (铁管不常用) 强制冷却, 锌合金压铸, 以确保低温冷却水达到注塑冲床首先用热达到冷却效果。

 

3、深圳锌合金压铸浇栅套弹簧套

 

在压铸模具中, 喷管衬套是第一个接触铝液的地方, 也是温度的地方。由于生产中冲床与喷头衬套的匹配不当, 容易引起 "自来水" 和拉燃烧。大量的头部消耗已成为许多压铸制造商的主要问题。因此, 无论模具的成型部分是否需要冷却水, 在配合部分都应在喷水衬套中设置冷却通道。

 

4. 深圳锌合金压铸模具成型零件

 

(1) 锌合金压铸点冷却结构: 适用于单件深腔模具和芯材等。成型部分的单个深腔或深腔部分的现象在压铸件中比较常见, 而且较少。模具包裹在大量的铝液中, 容易导致模具过热, 造成模具粘附、热裂纹等, 即深腔模具需要通过冷却水来迫使深圳锌合金压铸铜管冷却, 并确保冷却。水又冷又热。

 

(2) 锌合金压铸整体冷却结构: 适用于成型零件一般不深的结构, 不需要单独冷却某一部分。锌合金压铸只需要在整个成型零件中不断带走模具的热量。根据模具成型部分的结构特点, 部分锌合金压铸不需要其他部件的冷却水。移动和静态衬里的下、下滑块部分通常暴露在铝液中, 而铝液体通常是过热的地方。冷静下来。

 

(3) 锌合金压铸整体冷却 + 点冷却混合使用: 多运动、衬里和滑块成型零件大多不深, 但部分太深。锌合金压铸此时需要混合冷却和点冷却。锌合金压铸在这种情况下更为常见。为了便于控制整体冷却和点冷却, 可根据结构单独提供冷却水, 也可将锌合金压铸设置两次。