大多数人可能认为, 模具温度机只用于塑料注塑成型领域, 其实, 否则模具温度机也用于压铸领域, 那么如何在模具温度机领域使用压铸？有哪些优势？

 

压铸工业温度机方法的正确使用

 

1. 在使用模具温度机之前, 有必要检查是否有足够的传热介质 (油或水), 是否有压力 (即压力表为零)。如果有任何异常, 机器不能强行启动, 否则会损坏机器, 甚至造成安全事故。

 

2. 在正式压铸中, 一般使用模具表面的热模。预热仅模具表面, 容易造成应力集中, 损坏模具, 因此, 模具温度机应在气体热模具前至少半小时打开, 使模具内外同时发热, 模具肉产生的应力小, 有利于延长模具的寿命。

 

3. 如有可能, 所生产的模具可连接到下面的模具热机热模, 从而节省额外的时间和提高速度。

 

4. 如果机器多次连接到模具上, 机器将被长时间关闭, 模具将被更换, 排气操作应进行--因为空气是一个不良的导热, 这将影响导热的效果上。具体方法如下所示:

 

(1) 首先将模具温度机器的温度设置为零, 启动运行 10分钟;

 

(2) 当压力显示正常时, 然后加热到 120°c, 运行 20分钟, 排出;

 

(3) 然后将温度设定在压铸过程的正常范围内 (一般为 180°c ~ 260°c), 当然还需要根据产品工艺要求设定温度。

 

(4) 7、防止模具温度机事故需要采取安全措施, 并定期保养模具温度机

 

一. 消除安全风险的方法:

 

这里的事故是指机械故障和安全事故。模具温度机中使用的导热油属于有机物。在一定条件下, 导热油会燃烧, 压铸的工作温度也较高, 因此可以为安全照射明亮的光线。因此, 在使用模具温度机时, 必须了解存在哪些隐患, 并采取相应的安全措施:

 

1、模具温度机应尽量远离热源 (如熔炉、保温炉), 一方面防止导热油起火, 另一方面防止温度过高, 模具温度过高机器电子元件过早老化;

 

2、模具连接预管或绝缘管必须使用, 以防止泄漏, 并能承受温度和压力 (图 3, 温度超过 245°c, 只能使用金属导管。有的模具温度机、管道机或发出一片浓烟, 而模具温度机从非常靠近炉子的地方, 压铸合金液体的温度一般在600°c 以上, 容易燃烧火势, 是危险的;

 

4. 定期检查模具回火机的外部管道连接和内部管道, 确保接头无泄漏;

 

5、不得作为一般介质使用, 但要使用良好的热稳定性合成导热油, 降低规模;

 

6. 定期更换导热油 (更换周期应根据导热油手册和供应商的建议确定);

 

7. 检查每次脱模后是否存在潜在的机械故障以及电气和控制问题

 

二、压铸过程中使用模具温度机的优点

 

在压铸过程中, 使用模具温度机往往会带来许多优点:

 

1. 延长模具的使用寿命

 

2. 模具的热分布更加均匀, 可以延长模具的使用寿命;

 

3、均匀、光滑的预热模具, 消除应力裂纹-火焰预热模具, 因此经常引起局部过热或间隙水冷却热冲击, 引起局部内应力, 并采用热机预热克服这一点;

 

4、降低模具成本状态良好, 维修次数将减少;

 

5. 减少脱模剂的用量;

 

6. 稳定的铸造质量可以降低检测频率和检测成本;

 

7. 缩短预热时间;

 

8. 模具温度恒定, 在工艺要求下, 液态金属不易粘附在模具上;

 

9. 温度均匀, 模具零件磨损小;