锌合金主要由锌和铝组成。 它们是两性金属, 化学稳定性差, 容易在空气中操作, 因此必须电镀或。 锌合金易于压铸, 材料成本低, 加工成本低。只要工件不压力太大, 形状复杂, 锌合金就经常被用来替代铜、铁等金属材料。

 

 锌合金压铸件表面状态的质量控制

 

 工件的几何造型设计

 

 在设计锌合金铸件的几何形状时, 应尽可能避免盲孔深凹槽等结构。因此, 需要留出排水工艺孔, 以方便不影响外观和使用的部位的溶液和气体流动。 这样, 不仅可以很好地进行电镀, 还可以降低电镀液的污染程度。

 

 压铸件的模具设计与压铸工艺

 

 锌合金压铸件表面为致密层, 厚度约为 0.1 mm, 内部为松散多孔结构。 在模具设计和压铸过程中, 尽量使工件表面光滑, 减少铸造缺陷, 如裂纹、气孔、冷绝缘间隙、闪光和毛刺。 因此, 必须进行机械清洗。此时, 应避免对表面致密层的破坏, 以免暴露多孔基板, 造成电镀困难, 影响电镀质量。 脱模剂常用于锌合金压铸。脱模剂的使用和去除应引起注意, 这是影响涂料附着力的因素之一。

 

 工件的材料选择

 

 电镀常用的锌合金材料有2znal43、2ZnAl43、2znal40.5 和2ZnAl43。最常用的品牌是 znal25 znal903, 但 znal903 比 znal925 好。

 

 此外, 在压铸过程中, 部分回收材料的比例应控制在 15%, 最好不超过20%。 由于其他 (如硅) 组件很容易掺杂到回收材料中, 因此涂层的结合力会受到影响。 如果使用更多再生材料的铸件, 则最好将活化用于电镀。