真空压铸

真空压铸消除或显著降低了压铸过程中模腔内的气体, 从而消除或显著降低了压铸过程中的孔隙率和溶解气体, 提高了压铸的机械性能和表面质量。目前, AM60B 镁合金汽车轮毂已成功在冷室压铸机上生产, AM60B 镁合金汽车方向盘已在热室压铸机上生产, 具有夹紧力 2940kN, 铸件伸长率从8% 提高到16%。

镁合金压铸技术及其在我国的应用

压铸生产的快速发展, 引起了国家科技界和社会各界以及中外港台厂商的前所未有的关注, 形成了强大的动力。

我国镁合金压铸的发展

近年来, 国内镁合金压铸产量年均增长率达到18%。2001年镁合金压铸生产统计。

以广东为例, 已发展到11个镁合金压铸厂, 共有46台压铸机。主要产品有: 笔记本电脑外壳、掌上电脑外壳、手机外壳、相机配件。图2显示了中国生产的镁合金变速箱箱和镁合金方向盘。国内从事的单位已成长为超过50毫克合金压铸在国内, 包括上海通汽车配件公司生产镁合金汽车变速箱外壳, 浙江阿代聚氨酯有限公司生产镁合金汽车方向盘、深圳福康、嘉利丰金属制品厂在深圳和东莞宝源科技有限公司和青岛金古梅实业有限公司等开发镁合金笔记本电脑外壳和移动手机外壳, 既是镁合金应用的典范。由于镁合金独特的性能优势, 重庆镁科技有限公司最近推出了镁合金概念摩托车;日前, 隆鑫集团和重庆华英摩托车公司开发了 "镁合金六档机", 产品已批量生产并投放市场。这表明, 摩托车行业已经认识到镁合金应用的重要性、广阔的市场前景和巨大的经济效益, 并已付诸实施, 有望成为镁合金推广和应用的新突破。镁合金压铸, 发展的未来充满了希望。

上海甘通汽车配件有限公司的镁合金汽车变速箱车身压铸广泛应用于本田、通用汽车、大众等知名品牌, 这表明中国的压铸技术正在向国际水平迈进。