铝合金压铸技术的新变化

 

在卧式冷室压铸机早期, 仅采用一个速度将金属液体压入模具, 注射速度仅为 1 ~ 2m。通过这一工艺, 铸件内部毛孔多, 结构松散。很快就变成了两阶段注射, 注射过程简单地分为两个阶段, 缓慢而快速, 但快速阶段的速度不超过。后来, 为了提高压铸的密度, 在缓慢快速的铸造后增加了一个压力提升阶段, 成为缓慢注射、快速注射和加压的三个阶段, 这是典型的三阶段注射。20世纪60年代中期, 这种三阶段注射工艺得到了广泛的推广, 快速注射阶段的速度提高到了 5/。在随后的40年里, 世界各地的压铸机制造商对注塑工艺进行了更深入的研究和测试, 并开发了一些新的工艺, 如20世纪70年代的抛物线注塑系统, 无边压铸系统。20世纪80年代, 和无气注射系统在20世纪90年代。其中, 随着经典注塑系统三个阶段的不断发展和延伸, 注入的三个阶段中的一些阶段为分阶段改进。现在的注射速度、压力已经从原来的手动手轮调整改为计算机控制。

 

在压铸压力下, 近年来, 人们为了解决孔和缩孔的问题, 产生高强度、高密度, 但可以焊接、热处理等性能的压铸性能可以变形, 在外部我们会继续改进真空压铸和挤压铸造及半固态压铸等的开发。新技术, 一般称为 "高密度压铸法"。