压铸技术

镁合金压铸件性能介绍

文章来源:誉格压铸时间:2019-03-26 点击:
镁合金压铸一般要求变形速度慢。对于薄壁零件, 由于模具的散热效果强, 在成形过程中很难将镁合金保持在较高的塑性热状态。 对于具有紧密包装的六角形晶体结构的镁, 工作硬化与变形程度和速度的关系并不密切。即使变形程度和速度大, 工作硬化也不会发生很大变化。 塑性变形过程中变形能转换的热能可能会导致材料温度升高。温度上升的程度与材料的热释放率、比热容量和散热有关。 由于镁的热释放率大, 比热容量小, 如果变形速度在变形过程中增加, 特别是冲击变形, 基本上相当于绝热过程。镁的温度显著升高, 一般为 200-300°c, 在正常情况下镁合金的热释放率为0.8。如果变形速度和变形量较大, 隔热性能好, 温度升高可能会使镁合金处于软化状态。 因此, 可以充分利用镁合金现象, 采用高速三维应力状态, 建立粘塑性状态, 显著提高镁合金的塑性加工能力。 如果合金的结构较精细, 理论上可以使用冷挤压和去预热等辅助工艺。 选用冲压性能好、板材制造工艺特殊的合金, 采用冷冲压工艺成功制造了镁合金零件。

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