1、什么是半固态金属压铸: 半固态压铸是过程中变形的, 而不是液态金属是半固态金属。半固态金属通过长棒切割成短杆和预热成型, 在加热过程中使用, 可以使短杆包括固体和液体的具体温度条件, 保证保持其形状的短棒, 然后人为或自动进料, 在冲压过程中由于应力变化的影响, 粘度大, 固液混合物流动性高。这个过程被称为触变性, 或半固态压铸。适用于铝和镁合金。

 

2. 工艺: 将长杆切割成短杆, 将感应加热应用于半固态温度, 将短杆放入压力室并按入模具, 然后取出完成的铸件。

 

3. 工艺特点和优势

 

A、半固态合金温度技术比液体合金压铸技术的低温温度在100°c 以上。

 

B . 在压铸过程中 , 粘度降低 , 在相对较低的压力动 , 更有利于用厚而薄的壁填充复杂的空腔。

 

C. 凝固收缩率相对较低。由于半固态材料仅溶解约 40% ~ 60%, 因此即使在厚壁部件中也能避免气泡收缩。

 

低充填速度能有效地保护模具, 模具粘附的趋势发生很大变化。

 

E. 半固态压铸件具有良好的物理性能, 具有良好的焊接性、热处理性和承压性。