(-) 压铸脱模的质量要求, 脱模剂的质量要求必须具有优良的润滑性能, 在高温、低挥发点, 当温度为 100 ~ 150 稀释剂时, 可迅速蒸发, 均匀涂膜, 用于压铸模具无腐蚀作用, 性能稳定, 无分离, 无破乳, 无刺激性气味, 室温保质期在半年以上, 不在高温下分解有毒或有害气体, 保证工人的健康。

 

(2) 压铸脱模剂的作用是提供有效的隔离压铸合金和压铸模具保护层, 防止金属直接擦洗腔和芯表面, 改善压铸工作条件模具, 减少热传导, 保护液态金属压铸模具的流动, 提高金属液体的成形性, 在高温下提供优良的润滑性能, 以便于启动压铸和高压铸造表面质量, 防止粘附。

 

脱模剂为水性涂料, 外观乳白色厚液体, PH 值约为 7, 是无毒绿色环保产品, 请放心使用。脱模剂在使用脱模剂时, 无论是涂布还是喷胶, 厚度都应该均匀, 且不宜和太厚, 涂布后, 应等待涂层中的水分蒸发, 才能关闭模型浇注, 以避免模型的困难。选择脱模剂时要使用的型号:

(1) 对于一般产品, 铸件的外观不是很高, 因为它已经喷砂, 车床, 铣床等黄金加工, 最后表面喷上油漆。我们建议您选择更便宜的 A 型脱模剂。

(2) 与较大的模具铸件相比, 对拆卸剂的要求要求较高, 具有较高的耐高温性、较高的隔离性, 外观也需要更好的外观, 建议您选择较好的 b 型压铸拆卸效果拆除代理。

(3) 对于对外观要求较高、结构复杂的大型压铸件, 建议选用 c 型压铸件拆除剂。Bd-257 系列具有360度以上的耐高温性, 高品质解调器, 克服了国内一些高档解调器虽然解调器效果较好, 但在随后的加工中喷漆或油漆表面外壳缺陷, 用解调器压铸表面易于清洁, 无流动痕迹, 可轻松喷漆。

(4) 使用时, 如果产品难以脱除, 一般加水为脱模剂 100次, 如果是小产品容易脱模产品可以加水 150次, 具体针对特定产品, 每个用户的自由裁量率。

铝合金压铸, 包括铝、镁、锌合金系列压铸产品, 广泛应用于汽车、电信、摩托车、家电等行业。铝合金压铸脱模剂是生产过程中必不可少的助剂。由于产品的体积大小不同, 结构的复杂性不同, 产品的后处理要求不同, 脱模剂的要求也不同。

锌合金材料加热熔融铝熔点 (660.4°c), 液体下的高压注塑模腔, 并在短时间内打开模具顶部件的模具。为了保证产品的顺利脱模, 在注射前, 必须在模具腔表面喷上脱模剂。

 

铝合金压铸脱模剂必须满足以下要求:

1、油。硅油作为一种有效的金属分离材料, 是理想的选择。硅油必须具有耐高温性, 不影响后处理性能 (如铝涂层) 的特性。

2. 水质。由于模具处于高温状态, 任何溶剂脱模剂都不合适。以水为分散介质, 水在高温环境下迅速蒸发, 模具剥离的有效材料均匀分布在模腔表面。薄膜均匀, 附着力强, 耐高温侵蚀, 脱模性能好。

3. 乳化液。选择合适的乳化剂对硅油进行乳化, 防止其在高温下碳化。保持产品表面和模具腔清洁。

4. 铸造和模具设备无腐蚀。铸造产品的车轮廊清晰, 表面明亮干净无痕迹, 不影响涂层。

5. 挥发物是无烟的, 无毒的, 不污染环境, 也不损害经营者的健康。