锌合金压铸件的设计理念:

1. 在锌合金产品的设计开始时, 有必要考虑进料口、排渣口和模具的排气设置。由于进料和结渣工件的流动路径光滑且不含, 不会产生水渍, 不会形成暗泡, 这直接影响后续电镀是否起泡, 合格的进料和排渣模具是压铸工件, 表面光滑洁白, 无水污渍。

2. 在开发锌合金压铸模具时, 还必须考虑成型机的吨位和压力。我们将亲身经历锌合金电镀后的20-30 次发泡事件。一位五金厂的朋友接了几百万大订单, 模具开了8件。压力不够, 排气不好, 无论如何解决电镀前处理, 总是有20-30 的发泡, 最后模具堵塞了4件。改为模具为 4个, 然后电镀无气泡。

3. 前表面的轧制液、抛光膏、氧化层不清洗, 经常有轧制, 工件轧制后, 表面明亮;许多电镀厂酸洗过程中的工作人员都会进行酸洗, 导致烫伤剂附着在表面不清洗, 而且经常发生起泡现象。其他轧机中使用的辊清油也有很大的关系, 而一些表面活性剂在制粉剂中的清洗难度极高。

锌合金压铸件发泡处理:

  1. 如果油没有耗尽, 弱碱性脱脂粉末至少应将零件表面处理为灰色, 表明脱脂是干净的。

  2. 粗化: 粗化时间是看到表面上的均匀气泡, 然后用几十秒的时间取出零件。此外, 粗化溶液的溶液应在正常范围内, 最好对粗化液进行分析和更换。

3. 氰化物铜: 部件被装入罐中。大电流首先撞击数十秒, 然后调整回正常电流范围。至于氰化物镀液的组成, 必须保持正常。