1. 机械性能: 使用压铸样品时, 机械性能应满足 GB/t15115 的要求。 在使用压铸体试验时, 截止样品在指定位置的机械性能必须至少为单个铸造样品的75%。 东莞铝合金压铸、铝合金压铸。 2. 压铸尺寸: 压铸形状和尺寸应符合铸造图纸的规格。 铝合金压铸和铸件的尺寸公差必须符合 GB 6414 的规定, 如果有特殊的规定和要求, 必须在图纸中显示。 压铸尺寸公差不包括铸造间距。 如果压铸需要加工, 加工成本须遵守 GB/t111350 的规定。 3、表面质量、铸造尺寸精度高、表面粗糙度低: 铸造表面粗糙度必须满足 GB60.1 要求。

 

铝合金压铸零件, 是指通过铸造加工方法获得的纯铝或铝合金装置。 一般情况下, 沙子或模具用于将加热的铝或铝合金倒入腔中, 从而产生各种 形状和尺寸的铝零件或铝合金零件通常被称为铝压铸件。 然而, 不同的铝合金压铸会产生不同的类型和效果。 铝合金压铸零件的性能特点是室温下的机械性能好、耐腐蚀性强、铸件性能差、机械性能和壁厚效应波动大、长期使用以及合金因老化效应而发生的塑料降解。 即使是压铸零件的开裂现象也会发生, 压铸零件往往会引起应力腐蚀开裂。 铝镁合金的缺点部分抵消了其优点, 限制了其使用。 铝合金压铸零件自然老化后, 机械性能较高, 锌的质量分数显著提高, 强度超过10%。 该合金的缺点是耐腐蚀性低、应力腐蚀倾向大、压铸过程中出现热开裂。 一般采用 Y401 合金, 流动性好, 容易填充空腔, 有毛孔形成的趋势, 热裂和硅、铁的含量不易发生, 是不利的。 铝合金, 在结晶温度范围内合金, 潜热凝固大, 比热容量大, 由于其特点是硅相的线性收缩小, 铸造性能普遍优于其他铝合金, 充填性能也较好。 那么, 热开裂和收缩的趋势也相对较小。 铝硅共晶 (硅相) 中所含脆性相的量最小, 因为质量分数只有10% 左右, 塑性好于其他铝合金, 进一步通过改性可以加工。 提高可塑性。