如今, 当人们更加关注可持续发展和环境保护时, 以轻质和可回收利用为特征的镁合金结构材料的开发和应用在世界各国越来越受到人们的重视 它正在成为现代工业产品的理想材料。 目前, 对镁和镁合金的需求正在稳步增加, 随着未来全球汽车行业的发展, 对镁的需求预计将继续增加, 预计与本年度相比, 全球车辆的年产能将有所增加。 《泰晤士报》认为, 明年汽车和汽车行业对镁的需求将达到 1亿辆, 将达到1亿辆。 镁合金作为一种快速发展的绿色合金, 具有高密度、比强度和比刚度、出色的尺寸稳定性、优异的电磁屏蔽性能、优异的抗冲击性、优异的减震性能和优异的加工性能。 与典型铸造一样, 加工简单、加工成本低等一系列优点、良好的灌装流动性和回收潜力、价格逐年下降。

镁合金价格降至1万元。 这是最常用的铝硅合金, 低于700万元的价格, 这使得它成为钢铁、铝和塑料等结构材料的替代品。 消费电子、电信、仪器仪表和航空航天等领域的应用正在增加。 15 根据目前公布的研究成果, 目前有许多新的成型方法, 即使新的成型方法是根据压铸的基本原理推导出来的, 但它们仍然主要是以压铸为基础的。

 

镁合金压铸过程压铸的特点是镁合金最重要的成型工艺。 世界上镁铸件的总产量为 = 02, 采用压铸法生产。 镁合金具有优异的压铸性能: 镁合金液体易于填充, 粘度低, 流动性好, 孔洞复杂。 虽然镁合金可以很容易地产生厚压铸件, 但最小壁厚可以达到镁合金压铸零件的铸造倾斜度, 而铝合金是镁压铸零件的尺寸精度。 潜热低于铝合金, 压铸工艺小于铝合金, 固定的可能性较小, 模具寿命短于铝合金模具, 生产效率高于铝合金。 合金铸件的加工性能优于铝合金铸件, 镁合金零件的切削速度比铝合金零件高出 2, 加工能耗比铝合金铸件低 7/2。 生产经验表明, 小型镁合金压铸在热室中的总成本低于冷压铸铝合金, 生产效率高。