压铸有很多缺点。 它可以分为两类。 一个是尺寸不好, 另一个是表面条件不好。 尺寸不足一般是物理的, 如多种材料、材料缺乏、裂缝、流量痕迹较重、平整度差等。 恶劣的表面条件通常是化学性的, 如氧化、黑点和白点。 表面涂装的问题并不简单, 由于涂装前的化学拍摄过程, 其质量与涂装过程密切相关, 化学成膜过程的质量与压铸质量密切相关。 许多关系, 这些过程是互补的, 一般测试的绘画质量只有两个方面, 一个是非常直观的外观, 一个是性能, 外观是色差, 流动标记, 平整度等。 耐腐蚀、附着力等。

 

在这两个方面, 不好的点也主要是不好的点。 对整个过程和个人经验进行了系统的理解, 每个过程都是相关的, 所以你需要 LZ 来总结。 因此, 在各种工件的情况下, 工艺明显不同, 因为一些行业更新迅速, 工件的尺寸总是改变的, 压铸条件不能只缓慢调整原材料, 模具, 压铸机的质量水平也有显著的影响, 但由于所使用的化学薄膜和涂层剂的大影响, 没有必要担心问题, 与各供应商接触, 等待所有问题。 我都遇到了, 一次一个地解决了他们。