压铸技术

铝拉伸模具的工作条件

文章来源:誉格压铸时间:2019-04-29 点击:
(2) 压力条件
1冲裁力过大。
只要不起皱, 就有可能减少冲孔的力量。 如果皱纹是开裂的原因, 你需要减少卷曲力。 如果整个法兰有薄薄的皱纹, 而且仍在裂纹处闪闪发光, 但垫销的高度未经过加工, 模具精度较差, 压机精度较低, 珠环的平行度较差。 区域原因, 如影响。 你需要采取行动。
上述因素是否存在, 可以由冲击标志来确定, 如果冲击标志是正常的形状是有序的, 否则应该会有问题的地方。
2润滑不良。
加工油的选择是非常重要的。 区分润滑剂是否合适的方法是, 当产品从模具中取出时, 当产品温度过高, 无法手工触摸时, 有必要重新考虑润滑油的选择和润滑方法。
拉伸步骤中最重要的元素之一是润滑油的油膜不能被破坏。 如果冲头侧壁温度升高, 材料变软并导致故障。
因此, 在进行拉深过程中, 同时有必要最大限度地减少光圈的摩擦, 有必要考虑积极的冷却方法。
3空白形状不合适。
根据经验, 如果墙体破裂发生在试拉过程中, 可以通过改变空白的形状来消除缺陷, 但情况非常严重。
绘制正方形管时, 首先用正方形空白绘制。 此外, 如果第二部分被破坏, 空白角将被倒角。
在此阶段, 如果发生反向 w 形断裂或网络粗糙度, 则意味着四个角的倒角量过大。 倒角形状, 如拉拔时法兰拐角的拐角, 可以通过适当减少倒角量来消除, 可以防止裂纹的发生。
4. 定位失败。
如果切割量正确, 但空白位置不正确, 则切割角度太大, 尚未破裂。 另外, 在进行批量生产时, 使用三点定位装置时, 定位是基于所有工人的手感, 经常会发生墙体开裂。
5针触点失败。
只要适当调整缓冲销的长度, 就可以消除缺陷。
铝拉伸模具 工作条件