一、问题的提出

 

一家自行车部件工厂在采用冷轧技术的基础上，对一种自行车配件进行加工，配件材料是q 235。硬度为58-62 HRC;腔表面粗糙度的值ra0. 80μm。模具在热处理过程中硬度和耐摩耗性大幅提高，但是模具的工作受到很大冲击，原材料发生严重摩擦，磨损严重，工作寿命较低。以油炸内核成型的晶片、晶片为例，一般情况下，晶片、晶片只会被追加12500到3000块，导致晶片的大小非常差。全年产量为200万件，仅仅通过配件加工就作废的凹、凸型、凸型几乎是千件，另外，其他零部件加工的冷面压榨型同类作废是影响该厂产品成本的难题。

 

二、模具尺寸精度的电弧强化修复

 

冷却室押金型复原需要首先恢复原来的尺寸精度，从而确保充分的强度。笔者前后用镀硬镀法以及溶射法对金属模具进行了修复。任何一种方法都可以使模具恢复到原来的尺寸精度，但恢复后的表面性能不佳，尤其是后者的变形特别严重。经过研究，笔者选择了强化火花的方法，修复了模具，基本上达成了预期的修复目的。

 

1 .垃圾邮件强化过程(以减肥为例)

 

表面硬度:58-62 HRC;表面粗糙度值:ra0. 8μm;电极棒:合金棒。

 

过程:1)表面处理:酒精或汽油油脏或2)电极连接:振荡器是正极负极连接,工件的运动速度:3)振动和工件的相对运动速度为0.5 ~ 1.5 m / min 4)时间:加强必要的尺寸到urethane均匀。

 

2 .强化结果

 

根据放电强化修复的骰子被检查的结果,前的公差尺寸被修复,表面硬度在69 hrc,表面粗糙值ra1 . 60μm,被修复的骰子尺寸精度和表面硬度是技术性要求满足了,但表面纹路ra值满足技术要求,而且这是ダイスキャビティ表面的耐磨损性、耐腐蚀性,改善表面质量和离型性等的影响。