3. 模具增强层表面粗糙度的涂层修复

1. 刷镀工艺 (作为电火花增强后模具的实例)

设施: ZKDN 型刷镀电源; 模具: 表面硬度 69 hrc; 电极: 石墨; 电镀溶液: 镍钨合金。

所有

电动网是在刷镀过程中采用的电化学脱油方法, 在电流作用下, 油渍去除能力强。 电网工艺如下。 电极连接: 切线法; 工作电压: 12-16 v; 笔电镀和工件的相对运动速度: 12-16 m/min; 电动网时间: 30-60秒

用自来水彻底冲洗。

2) 激活

活化是电化学和机械摩擦的作用, 去除基板表面的金属氧化物, 揭示新的金相结构, 以确保金属镀层与基体金属的粘接。 活化必须在彻底的电清洗基础上进行, 不同基材对活化液的成分要求也不同。 作者采用了第一激活方案, 并采用了以下方法。 电极连接: 切线法; 工作电压: 12-16 v; 电镀和工件的相对运动速度: 10-16 mm/min; 活化时间: 30-60 秒; 清洁: 用自来水冲洗。

3) 涂层表面层

由于刷镀的镀层种类繁多, 因此有必要采用混凝土镀膜技术进行合理的选择或混合。 由于这种挤压模具需要电镀液的耐磨性和表面质量, 因此选择了镍钨合金电镀液。 具体的过程如下所示。 电极连接 : 切线法 ; 工作电压 : 12 - 15 v ; 镀笔和工件的相对运动速度 : 10 - 15 mmin ; 清洗 : 自来水净地冲走。

2. 电镀效果

当检测到通过刷镀修复的模具表面性能时, 刷镀后的表面硬度为 58 HRC, 表面粗糙度值为 ra 0.5 [mu] m。 作者对微磨损测试仪进行了耐磨性试验, 作为对新模具的参考, 对两者的比较, 拉丝表面层的强化和耐磨性是新模具表面耐磨性的两倍以上。 在耐磨性试验中, 我们观察了镀层、增强层、增强层和基体之间的粘结情况, 最后观察到任何皮肤或脱落现象。