高速加工编程中加工方法的选择。

随着高速加工中心的引入, 模具公司开始通过应用高速加工解决方案实现高精度、高效率的模具制造。

采用高速铣削编程涉及到数控伺服系统、加工材料的表面和使用。

在采用 CAM 系统的数控编程中, 不仅可以选择刀具、切割用量和相应的加工参数, 还可以根据情况设置相应的加工参数, 选择加工方法是高速加工数控编程的关键。

通过选择合适的加工方法, 实现高速加工的数控编程, 需要考虑以下几点。

(1) 高速加工中心具有正向视觉和预览功能, 当刀具需要锐利曲线时, 加工中心提前减速, 旋转完成后移动速度提高。

该机床的这一功能主要是为了损坏惯性沟槽主轴和机床, 以避免大惯性冲击。

虽然一些高速加工中心可以承受惯性冲击, 没有这个功能, 这种情况也不利于车床的主轴, 这影响了寿命的部分, 如主轴。

使用 CAM 进行数字编程时, 请确保刀具的运动尽可能平滑。

(2) 由于刀具在高速加工过程中的移动速度非常快, 由于刀具通常非常小, 为了保持刀具在加工过程中固定的载荷, 需要避免刀具过载。

刀具的负载是否均匀, 直接影响刀具的寿命, 也直接影响到机床主轴等, 因为有时会导致刀具负载过大时出现裂解。

(3) 一种更安全、更有效的加工方法和快速安全检查和分析。

示例: 检查支架和头部的干扰, 以确保路径轨迹的安全。