锌合金压铸的表面砂孔缺陷的原因
文章来源:誉格压铸时间:2019-05-14 点击:
压铸生产的制造过程中，锌合金压铸表面砂孔质量问题经常发生，许多简单的原因有时会影响巨大的结果，有关工程师在这里列出此缺陷异常分析，共同向锌合金压铸相关的生产者学习！ 所谓孔，是表示在压铸内部机械加工的“孔”这一缺陷的通称，主要是砂孔和滑柱两种。
一、一般的沙坑(也称为沙坑)
在锌材料压铸生产的整个过程中，锌合金压铸表面砂孔是由于各种原因而产生的，砂孔的主要特征是根据其生成而显示出不同的有序分辨率砂孔。
锌合金压铸表面砂孔原因分析如下。
1 .合金熔化时间长，保温时间长，使进气氧化恶化
2 .合金材料被污染，有时会因湿气H2O进入火炉
3 .除菌剂本身渗透进入合金液中
4 .再使用的炉子严重腐蚀，表面变为al ( oh ) 3
在溶解的过程中充分混合，使气体进一步进入合金液中
6 .原材料的金块中含有太多的h
预防对策对于上述那样的发生原因，有以下那样的对策
1 .合金在熔化前一定要烤火。 应完全除去可进入金属油中的水分，防止( h )的增加
2 .所有与合金液接触的工具必须着火，涂复剂必须刷干净，干燥
3 .合金材料保护好，为了不被雨淋湿，防止表面大量堆积的al ( oh ) 3
4 .控制原材料，严格控制均晶锭中的度量衡
5 .严格控制各种油的污物等放入合金中，使h不增加
6 .注意在合金的精炼除气过程中，充分搅拌，助熔剂的去除剂总是储存水分，防止水分的增加
二、浸入性沙坑
以下，浸入性锌合金压铸表面砂孔原因分析:
1 .模具柜中含有挥发性物质。
2 .模具腔内壁挥发的水的表面不完全，脱模剂等，在压枪合金液填充时挥发，浸在白色的气体场所使用。
金属模具漏水
侵入性锌合金压铸表面砂孔预防:
1 .防粘剂使用适当、均匀、局部不要过度清洁地发挥。
2 .平衡良好，彻底地，请确保型腔表面没有残留液。
3 .冷却水不能泄漏到模具中。
三、卷入性沙坑
缺陷的特征是，在锌合金制成的填充过程中注射外压，气体和包装被卷入合金制液中，由于填充过程，合金也发生涡轮跳跃等，不能排除气体，所以合金的气体因凝固作用而形成的炉、砂孔内壁光滑的神通力、不清洁，但很明显
发现方法:机械加工后，外观检查和x-ray
锌合金压铸件表面砂孔原因分析:
1 .装盘系统不正确
1 .嘴薄
2 .材料、管粗大填充率低
3 .冲击太大
4 .水口开设方向错误
5 .涡流变得剧烈
6 .排气系统不当开设
7 .排气不良
8 .上述高级槽排气槽不合理
9 .真空流道不通畅
2 .打孔油量太多，制成合金后燃烧，产生大量烟雾
3 .充填速度过快，卷入大量气体，快速堵塞排气通道
4 .打开真空系统，吸入真空的效果，不能在高速填充型腔内排出气体
5 .机械加工馀量很大
6 .深阀煤气排不出队
预防措施包括:
1 .改变放入金属型腔液的方向，加深优先填充的阀部位
2 .适当降低压射速度
3 .保证充填良好的情况下，内进口水处理厂的大燃扩散断面良好
4 .先不流入排气槽位置的型腔的合金液、增设堵塞和适当的溢流槽，在真空铸件深的等待阀部对外用的模型的同时嵌入了气体的排出
5 .从减少油量的管中产生适当的冲头的气体
6 .增大充分增加率
7 .使用正确的真空装置，无法打开
8 .加工馀量减少了
以上时间大家分析的锌合金压枪表面砂孔的原因及相关解决办法，希望朋友对广大需求有所帮助。 总之，压枪件表面的缺陷也是生产制造过程中频繁出现的问题之一，除了从压枪到模具的合理设计以外，控制质量也是很重要的，因为发现问题更早，所以事后的延迟是最合适的。
锌合金压铸 表面砂孔缺陷
