NS 树100型磁铁盖类型及工艺管集规划

磁铁动词 (见图 4), 长孔形铸件, 壁厚2。 5mm, 用珠光毛为其, 表面必须是干净和美丽的光泽, 铸造的缺陷, 如冷隔膜的图案。 在制造磁力电机的盖机时, 以下经验将有所帮助。

(1) 内碗开口位置, 它是理想的, 有一个步骤在磁铁 (见图 4)。 由于阶靠近深腔型的水口侧, 填充性能良好。 此外, 铸造是摩托车上的联合努力, 阶阶段被放下。 该模具使用时间长, 海龟裂缝是目前等级内入口, 翻新的铸件不影响阴影的宝贝与它的使用。

(2) 日本磁体的覆盖类型可以防止, * 长10毫米靠近进水口, 在水平的水厂 (图 4 a ~ A 横截面的厚度 4A), 从铝液入口进入模腔腔, 内模腔壁从口内攻击大。 然后, 返回到图 4A "-a" 所示的水平和内部开口, 通过铝溶液直接填充在模具深处, 冲锤的流量较小, 内部开口附近的类型的机柜变成白色, 附着力不被抛光到强的还原。

(3) 磁体侧的盖环伸出, 旋流轻轻冷却在铸件表面。 为了轻轻地扩大内口, 去除旋流的冷却, 孔形的部分是太宽张开嘴, 很容易抵消什么是阐述, 划伤铸件在最遥远的两个相关的有寻找头真的内入口门, 很容易在铸造开裂。 为了防止这种情况, 部分的主体路径的厚度会扩大内主体的宽度, 内主体的厚度和 2/(见图4B-B 横截面), 击中主体凝固的长度, 从水平处破碎, 划伤铸件, 以免没有, 有效地消除了旋流轻轻冷却电流等级的大象的发生。

(4) 磁铁盖铸件在面团上有一个孔, 其中一个直径 14mm, 孔内有四个方形螺旋槽, 凹槽宽度为 4mm, 深度为2。 处理 5mm, 处理剩余量的孔0。 如果添加5毫米, 实际处理的深度将变为3mm。 这个孔的铸件壁厚, 容易形成毛孔和毛孔, 加工后有较大的毛孔, 一般气孔的直径为直径为直径 2 ~ 5mm。 为了去除毛孔, 在图5所示的方法中, 在移动型芯中心的排气室中, 设置了模具中心一个杠杆。 排气室的排气量和尾气的溢价利用了优质流的主动顶杆和铝的废气。 这种方法是有效的, 而且由于在铸造过程的方形螺旋罐中, 大毛孔不是现在的等级, 系统的产品质量会得到明确的保存。

(5) tuk 设置模具柜和气体路径 (见图 4) 在船头形状的一端的磁铁盖, 有必要坚持分裂表面的模具柜外面像模具柜的形状和外缘。 在模具结构中, 如图6所示, 一次分为两个沿 X-X 线在一个紫罗兰铜的中间, X-thk 在左侧的垂直 X-X 平面外的 x 线, 沿 y y 线进一步分为两个, 它被用作处理传递类型延伸部分的电脉冲电线杆。 这样, 模具腔和面分别进行加工, 对形状进行清洗, 尺寸在正度中制定清晰, 严格配制, 提高了模具精度。

(6) 磁性装置盖, 离合器盖等部件具有恒定的宝宝首重度, 时间建立模具, 始终尺寸的端面直径外螺杆孔阶阶段0。 强 5 ~ 1mm, 防止螺孔偏心或阶阶段中心。