压铸方法是将杰作、模具和合金三大要素集成和操作的过程。 压铸过程中金属填充到填充腔中的过程是一个统一的过程因素, 如压力、速度、温度和时间。 在同样的影响下, 这些工艺元素也互相阴影, 保留系统, 从而以彼此结束。 只有正确选择和调整这些元素并匹配它们, 才能获得所需的结果。 因此, 不仅重 Wyszukiwarka 的工艺建立了模具在过去的压铸, 和压力的促进模具, 性能和建立字的压力模具台, 更好的因为压力合金的选择完美的任命和熔融技术的 tres, 压力更重的风扇, 工艺参数, 如温度和 A...... 对铸件质量的重要作用。 在压铸时, 必须强调对这些参数的有效控制。

(1) 压力

压力的存在是压铸方法区别于其他铸造方法的一个主要特点。

1. 压接力

压力注入力是一种推动压迫活动的力量, 在压迫台的服务台建设词。 这是指示压机功能的主要参数。

压力的大小和压缸的缺口区域是由液压油的压力决定的。 此时压力焊接力的计算公式如下。

P-注射力 = p-压缸 x xd2

配方: p-注射力压力 (n-牛)

P。 S. 气缸, 压力推动工作流体在水缸 (Pa-par)

D 圆筒的直径的压缩 (m m)

= 3 . 1416

2. 按

压焊室内熔融金属被称为对单位区域施加的特定压力。 比压也是压力焊接力与压力室压力接触区之比转换的结果。 计算公式如下所示。

P-特定压力 = P 压力接触力/f 压力室压力接触区

公式: P 特定压力特异性压力 (Pa-par)

P 型发射力 (n-牛)

F 压力室部分点奖励压力室部分积分奖励 (M2-m2)

那 f 压力室是真正的区域 = miku 类型 D 在压力室直径 (m m m)

= 3 . 1416

3. 压力作用

(1) 对铸造机的性能提供比压力更大的阴影影响

压力增大, 当当的、当当的晶体残渣变厚了, 充填特性提高了, 表面质量得到了改善, 毛孔的阴影影响得到了改善, 阻力强度提高了, 但伸长率降低了。

(2) 灌装条件的影响

在合金熔体液体的连续压力作用下, 充填腔、合金温度升高, 有利于提高其流动性、质量。