压铸技术

压铸工艺中比压的选择

文章来源:誉格压铸时间:2019-05-17 点击:
特定压力选择
(1) 根据铸件的强度要求进行考虑。
对于那些对强度有需求的铸件和那些对力量有普遍需求的铸件来说, 它们应该有很好的密度。 这应该采用高压比压力。
(2) 考虑铸件壁的厚度
一般情况下, 铸造薄壁铸件时, 模腔内的流动阻力较大, 内门厚度也相对较薄, 因此具有较大的阻力, 因此具有较大的填充比压, 可以保证所需的内闸门速度。
对于厚壁的浇筑, 由于所选内闸门速度较低, 金属凝固时间长, 铸件密度要求恒定, 因此可以采用较小的充填比压力。 对于复杂形状的铸造, 充填比压力较好。 此外, 还必须适当考虑合金的类型、内闸速度的大小、功率的强度和模具的模具匹配能力。 主要根据所选择的内部闸门速度计算了充填比压的大小。 根据合金的类型, 您可以使用下表中的数字来帮助您选择压力提升比的大小。 如果空腔内的排气条件良好, 内闸门厚度和浇注壁厚度比合适, 则可以选择较低的压力比压力。 排气条件越差, 内闸门的厚度与铸造壁的厚度相比越低, 压力与压力的比较就越高。
建议使用压力特定压力范围表。
零件的类型是铝合金锌合金黄铜。
零件可承受轻载 30 ~ 40 MPa 13 ~ 20 MPa 30 ~ 40 MPa
重载部件 40 ~ 80 MPa 20 ~ 30 MPa 40 ~ 60 MPa
具有密闭表面 80 ~ 120 MPa 25 ~ 40 MPa 80 ~ 100 MPa 的大型墙体薄片
锌合金主要是热室压铸机。
5. 膨胀力和模式同步力
在压铸过程中, 当灌装转移到增压阶段时, 作用于凝固金属的特定压力 (压力增加比) 是通过金属 (浇注注射系统、排气溢流系统) 传递的, 这种压力被称为膨胀力 (也称为抗压)。
当膨胀型力作用于微小表面时, 它就变成了微小的表面膨胀力, 当作用在模具腔的每一侧壁方向时, 称为侧向膨胀力。
膨胀型力可以用下面的方程来表示。
P 膨胀型力 = P 比压 Xa 投影面积
在惯例: P 膨胀力量膨胀力 (n 牛)
P 特异性压力增加比 (PA-PA)
预计可承受膨胀的面积 (M2-平方米)
通常, 模式同步力必须大于计算出的同步力。 否则, 当金属的液体压力被激发时, 可以打开模具展开以分离模具的表面, 从而产生金属的散射, 并且无法确定模具腔内的压力, 很难保证带来铸件尺寸的公差, 要想塑造太频繁是很难的。 夹紧力 (即类型对准力) 是选择压铸机时首先要确定的一个重要参数。
通常, 您应该满足以下表达式要求:
P 型锁力不 * kxp 膨胀型力
配方: p 型压铸机锁模力 (n-牛)
K 安全系数 (K = 1.3 一般)
P 膨胀型力-膨胀型力 (n-牛)
压铸工艺 比压